Страцілі 3 гадзіны на наладку? Наш прэцызійны такарны станок з ЧПУ скарачае час наладжвання на 70 % — ваша машына такая разумная?

Раней я губляў поўную частку змены толькі падчас наладкі. Машына сядзела там, пакуль я правяраў інструменты, загружаў зрухі, фіксаваў выраўноўванне і зноў і зноў выразаў першы ўзор. На чарцяжы праца выглядала лёгкай, але пераход працягваў цягнуцца. Калі ваша крама выпускае невялікія партыі або паўтарае дэталі, вы ведаеце гэта адчуванне. Мне дапамог такарны станок з ЧПУ, створаны для больш хуткай наладкі і больш гладкай паўторнай працы. Я шукаю некалькі рэчаў: - Доступ да інструмента, які не прымушае мяне змагацца з машынай - Экран кіравання, які застаецца лёгкім для чытання - Стабільны заціск, які трымае першую дэталь блізка да спецыфікацыі - Макет, які дапамагае аператару рухацца ў тым жа парадку кожны раз. Гэтая сумесь мае большае значэнне, чым вялікія патрабаванні. Калі шлях наладкі чысты, уся праца рухаецца з меншай колькасцю прыпынкаў. Я бачыў гэта на заказе вала для рамонтнай майстэрні побач са мной. Партыя была невялікай, памеры неадназначнымі, а канчатковыя характарыстыкі былі жорсткімі. У старым працэсе ўстаноўка заняла амаль 3 гадзіны, перш чым была гатовая першая добрая частка. Пасля таго, як мы перанеслі заданне на такарны станок з больш чыстай кампаноўкай інструментаў і больш хуткім працэсам наладкі, тая ж праца скарацілася прыкладна да 50 хвілін. Гэта не было магіяй. Гэта адбылося дзякуючы меншаму аб'ёму пошуку, меншай колькасці паўторных праверак і меншаму аб'ёму пераходаў. Мой погляд просты: час наладкі - гэта не дробязь. Гэта ўплывае на кошт. Гэта ўплывае на дастаўку. Гэта ўплывае на настрой на паркеце. Калі аператар пастаянна спыняецца, каб знайсці інструменты, скінуць зрухі і вымераць першую частку, невялікія страты хутка назапашваюцца. Машына, якая абразае гэтыя адходы, можа зрабіць увесь дзень лягчэйшым. Больш за ўсё мне дапамагае паўторная працэдура наладкі: - Падрыхтуйце інструменты да прыпынку машыны - Захавайце звычайныя зрушэнні з выразнымі этыкеткамі - Праверце першую дэталь па чарцяжы - Выкарыстоўвайце адны і тыя ж этапы загрузкі пры кожным запуску - Выпраўце прычыну, калі дэталь дрэйфуе, а не толькі сама частка. Я таксама звяртаю ўвагу на экран і элементы кіравання. Калі на дысплеі шматлюдна, людзі запавольваюцца. Калі макет зразумелы, аператар можа заставацца засяроджаным і рабіць менш памылак. Гэта важна, калі адзін чалавек выконвае некалькі работ. Для цэхаў, якія выконваюць паўторныя заказы, валы, утулкі, гільзы або вырабляюць невялікія партыі, такарны станок з ЧПУ, які скарачае намаганні па наладцы, можа вызваліць рэальныя працоўныя гадзіны. Я бачыў, як каманды выкарыстоўвалі гэта дадатковае памяшканне, каб узяць на сябе больш працы, не ствараючы ціску на падлогу. Я не бачу ў гэтым паказальных абяцанняў. Я разглядаю гэта як практычныя змены. Менш цяжкасцей пры наладзе азначае менш лому. Менш чакання азначае больш плаўную перадачу. Менш здагадак азначае лепшы кантроль над першай часткай і наступнымі часткамі. Калі ваша каманда ўсё яшчэ марнуе гадзіны, перш чым першая добрая дэталь выйдзе са станка, я б пачаў з прагляду шляху ўстаноўкі, размяшчэння інструмента і спосабу праверкі першай дэталі. Звычайна там знаходзяцца адходы. Такарны станок з ЧПУ, які скарачае гэты шлях, можа палегчыць выкананне ўсёй працы.

Я зноў і зноў чую адну і тую ж праблему ад уладальнікаў крам. Налада з'ядае дзень. Змена інструмента займае больш часу, чым планавалася. Невялікая памылка ў заліках вядзе да лому, пераробкі або новай праверкі. Каманда можа мець добрыя навыкі і пры гэтым губляць гадзіны на адну і тую ж працу. Вось чаму мне падабаецца такарны станок з ЧПУ, які дазваляе проста наладжваць і выконваць штодзённую працу. Я выкарыстоўваю наш такарны станок з ЧПУ, каб дапамагчы ператварыць заняты цэх у больш стабільны. Машына дае мне зразумелы спосаб захоўваць заданні, выклікаць агульныя налады і падтрымліваць наступны запуск блізка да апошняга. Я трачу менш часу на здагадкі. Я трачу больш часу на выраб дэталяў. Што зменіцца ў краме? Я магу арганізаваць даныя інструментаў. Я магу праверыць зрухі, не шукаючы нататак. Я магу пераходзіць ад адной часткі да наступнай з меншай колькасцю наперад і назад. Я магу запускаць кароткія партыі з меншым стрэсам, калі спіс заданняў пастаянна мяняецца. Я бачыў гэта ў невялікім цэху, дзе вырабляюць валы і ўтулкі. Каманда рабіла паўзу кожны раз, калі паступаў новы заказ. Адзін чалавек правяраў інструменты. Іншы чалавек праверыў ліст наладкі. За тэставай часткай назіраў трэці чалавек. Праца была няцяжкая, але перадачы ўсё затармазілі. Пасля таго, як яны выкарысталі такарны станок з ЧПУ з захаванымі данымі задання і зразумелым працэсам наладкі, дзень стаў больш кантраляваным. Аператар ведаў, дзе шукаць. Прыстасаванне засталося ранейшым для паўторнай працы. Каманда траціла менш часу на выпраўленне дробных памылак. Яны па-ранейшаму правяралі дэталь і клапаціліся аб падганянні і аздабленні. Розніца ў тым, што праца рухалася з меншым трэннем. Менавіта такіх змен я шукаю. Я хачу машыну, якая падтрымлівае чалавека за пультам. Я хачу кароткія крокі наладкі. Я хачу частковыя змены, якія не ператвараюцца ў доўгую паўзу. Я хачу, каб паўторныя заданні адчувалі сябе знаёмымі. Я хачу, каб цэх заставаўся чыстым і зручным для кіравання. Калі вы кіруеце механічнай майстэрняй, цэхам па працаўладкаванні або невялікай фабрыкай, гэты такарны станок з ЧПУ дапаможа вам больш арганізаваць штодзённую працу. Ён падыходзіць для магазінаў, якія апрацоўваюць змешаныя запчасткі, невялікія наклады і рэгулярныя паўторныя заказы. Гэта таксама дапамагае, калі камандзе патрэбна машына, якую лёгка чытаць і проста выкарыстоўваць. Я не абяцаю магіі. Я сапраўды бачу сапраўдную каштоўнасць, калі такарны станок дапамагае скараціць час наладкі і робіць працэс простым. Гэта эканоміць намаганні, зніжае ціск на брыгаду і дапамагае цэху працягваць рухацца. Калі я гляджу на такарны станок з ЧПУ, я задаю простае пытанне: ці дапамагае ён маёй камандзе пачаць хутчэй і працаваць з меншай колькасцю адходаў? Калі адказ станоўчы, я ведаю, што ў мяне ёсць машына, якая падтрымлівае краму, а не тая, якая дадае дадатковыя крокі.

Раней я зноў і зноў чуў адну і тую ж скаргу ад аператараў. Машына не была сапраўднай праблемай. Працэс наладкі быў. Лінія магла працаваць добра, але кожная змена прадукту прыводзіла да доўгай паўзы, паўторных праверак, невялікіх памылак і марнавання матэрыялу. Людзі заставаліся занятымі, але выхад па-ранейшаму рухаўся павольна. Часцей за ўсё я бачыў гэта на заводах, якія апрацоўвалі шмат SKU, невялікія наклады або частыя змены заказаў. Машына працавала. Ўстаноўку зацягнулі. Вось чаму я так клапачуся аб эфектыўнасці ўстаноўкі. Калі я дапамагаю кліенту скараціць працэс наладкі, змены лёгка адчуць. Каманда менш напружваецца. Лінія вяртаецца да працы хутчэй. Уся падлога здаецца больш гладкай. Я засяроджваюся на простым: скараціць крокі, якія не дадаюць каштоўнасці. Я пачынаю з частак, якія выклікаюць затрымку. Многія машыны губляюць секунды наладкі ў адных і тых жа месцах: ручная рэгуляванне, якое залежыць ад памяці аднаго аператара, свабодныя дэталі, якія патрабуюць паўторнага выраўноўвання, налады, якія запісваюцца на паперы, а не захоўваюцца ў сістэме. Каманда патраціла занадта шмат часу на карэкціроўку даведнікаў, праверку этыкетак і запуск тэставых пакетаў. Аператары добра ведалі машыну, але кожная змена па-ранейшаму адчувалася цяжкай. Усю лінію мы не аднаўлялі. Мы ачысцілі працэс. Мы пазначылі стандартныя пазіцыі на ключавых дэталях. Мы захавалі агульныя налады ў кантролеры. Мы дадалі кароткі аркуш налад, які кожны аператар можа прытрымлівацца, не здагадваючыся. Мы зрабілі так, каб паслядоўнасць пераключэння адпавядала рэальнай працы на падлозе, а не так, як было напісана ў кіраўніцтве шмат гадоў таму. Пасля гэтага працэс налады стала нашмат прасцей паўтарыць. Каманда сказала мне, што лінія вярнулася да вытворчасці значна хутчэй, і пераход адчуваў сябе значна менш брудным. У іх выпадку працягласць ўстаноўкі скарацілася прыкладна на 70% у параўнанні са старым метадам. Такі вынік не ад удачы. Гэта адбываецца ад структуры. Вось падыходу, якому я больш за ўсё давяраю. Я трымаю этапы ўстаноўкі бачнымі. Калі аператар павінен памятаць кожную дэталь, працэс будзе адрознівацца ад чалавека да чалавека. Я аддаю перавагу выразным этыкеткам, фіксаваным эталонам і кароткаму кантрольнаму спісу побач з машынай. Калі пачынаецца наступная змена, яны могуць бачыць, што рабіць, не пытаючыся спачатку ў трох чалавек. Прыбіраю лішнія кропкі рэгулявання. Некаторыя машыны складаней наладзіць, чым трэба. Занадта шмат ручак, занадта шмат аслабленых частак, занадта шмат месцаў для праверкі. Калі я магу спрасціць структуру, налада становіцца больш хуткай і бяспечнай. Хутказдымны заціск можа зэканоміць значна больш намаганняў, чым доўгае тлумачэнне. Захоўваю працоўныя параметры. Калі машына апрацоўвае паўторныя заказы, мне падабаецца захоўваць агульныя налады ў кантролеры. Хуткасць, ціск, становішча і памер прадукту часта можна захаваць у якасці перадустановак. Гэта дае аператару моцную адпраўную кропку і скарачае пробныя запускі. Я супастаўляю працэс з людзьмі. Добрая машына не павінна залежаць ад аднаго кваліфікаванага чалавека, які цэлы дзень стаіць на адным месцы. Я хачу, каб налада была дастаткова зразумелай, каб падрыхтаваны аператар мог паўтарыць яе праз змены. Гэта вельмі важна на ажыўленых прадпрыемствах, таму што змены персаналу - гэта нармальна. Я таксама назіраю за невялікімі затрымкамі. Часам самая вялікая страта прыходзіць ад хаджэння туды-сюды за інструментамі, пошуку запчастак або праверкі адной і той жа кропкі двойчы. Мне падабаецца трымаць інструменты побач са станком, размяшчаць дэталі ў фіксаваным парадку і трымаць адно чыстае месца для пераналадкі. Дробязі, так. Яны складаюцца хутка. Маё ўласнае меркаванне такое: машына павінна не толькі добра працаваць, але і лёгкая ў падрыхтоўцы. Калі ваша лінія мае патрэбу ў пастаяннай наладцы, праблема часта не ў выхадзе машыны. Гэта адсутнасць паўтаральнага шляху ўстаноўкі. Як толькі гэты шлях становіцца чыстым, уся сістэма становіцца лягчэйшай. Аператары робяць менш памылак. Заказы рухаюцца больш плаўна. Вытворчасць адчуваецца больш кантраляванай. Калі б я сёння глядзеў на машыну, я б задаў вельмі прамое пытанне: ці можа адзін падрыхтаваны аператар наладзіць яе без здагадак? Калі адказ адмоўны, я б выправіў працэс наладкі, перш чым шукаць больш высокую хуткасць. Вось дзе пачынаецца сапраўднае паляпшэнне.

Я чую такую ​​ж скаргу ад многіх крам. Машына можа добра рэзаць, але ўстаноўка з'ядае дзень. Зрушэнне інструмента займае занадта шмат часу. Першая частка патрабуе занадта шмат праверак. Аператар траціць больш часу на рэгуляванне, чым на рэзку. Вось тут для мяне мае сэнс прэцызійны такарны станок з ЧПУ, створаны для хуткасці. Я не гляджу на хуткасць як на гонку на верацяне. Я гляджу на хуткасць як на менш чакання, менш пераходаў і менш марнавання намаганняў на паркеце. Калі я размаўляю з пакупнікамі, я задаю некалькі простых пытанняў. Колькі часу займае ваша ўстаноўка? Колькі частак вы выконваеце ў кожнай працы? Як часта вы пераходзіце з адной часткі на іншую? Колькі лому атрымліваецца з першага запуску? Гэтыя адказы кажуць мне больш, чым доўгая спецыфікацыя. Добры дакладны такарны станок з ЧПУ для хуткай вытворчасці павінен дапамагчы аператару выконваць наладкі з меншым напружаннем. Я звяртаю ўвагу на наступныя моманты: - Простая налада інструмента Экран павінен быць простым для чытання. Выклік інструментаў павінен мець сэнс. Аператар не павінен капацца праз крокі толькі каб пачаць працу. - Хуткае зацісканне і вызваленне. Майстэрня жыве за кошт змены. Калі праца з заціскам або прыстасаваннем займае занадта шмат часу, увесь дзень запавольваецца. - Стабільная хуткасць рэзкі дапамагае толькі тады, калі дэталь застаецца ў межах спецыфікацыі. Машына, якая хутка працуе і адыходзіць ад талерантнасці, прыносіць новыя праблемы. - Чысты паток стружкі Сколкі, якія назапашваюцца, выклікаюць затрымкі. Яны могуць блакаваць рабочую зону і прымушаць аператара часцей спыняцца. - Лёгкі доступ для штодзённай працы. Мой погляд просты. Машына не павінна змагацца з чалавекам, які ёй кіруе. Я бачыў, як невялікая крама запчастак вырашала гэтую праблему непасрэдна. Яны выраблялі невялікія серыі сталёвых валаў і алюмініевых гільзаў. Калектыў на працягу дня шмат разоў мяняў месца працы. Іх стары такарны станок мог вырабляць дэталі, але наладка заняла занадта шмат часу, а праверкі першай дэталі працягвалі запавольваць лінію. Яны перайшлі на прэцызійны такарны станок з ЧПУ з больш зразумелай схемай кіравання і больш хуткай наладкай інструмента. Аператар мог загружаць праграму, хутчэй наладжваць інструменты і прыступаць да рэзкі з меншай колькасцю руху наперад і назад. Цэху не патрэбна была драматычная гісторыя. Трэба было менш перапынкаў. Патрэбна была машына, якая дазваляла б аднаму чалавеку заставацца засяроджаным. Вось такім зменам я давяраю. Я таксама думаю, што пакупнікі павінны глядзець на прадукцыю практычна. Большая прадукцыйнасць не заўсёды атрымліваецца ад большага націску на машыну. Часам гэта адбываецца ад выдалення невялікіх затрымак. Дапамагае больш жорсткі працэс наладжвання. Больш кароткая змена інструмента дапамагае. Лепшая першая частка дапамагае. Дапамагае больш гладкі распарадак дня. Вось чаму я аддаю перавагу гаварыць аб агульным выкарыстанні крамы, а не аб адной лічбе ў брашуры. Калі б я раіў уладальніку крамы, я б прапанаваў наступны шлях: - Пералічыце дэталі, якія вы выкарыстоўваеце часцей за ўсё - Вымерайце бягучы час наладкі - Праверце, дзе аператар губляе хвіліны - Паглядзіце, як такарны станок спраўляецца з паўторнымі заданнямі - Параўнайце час ад наладкі да першай добрай дэталі - Паглядзіце, наколькі лёгка трэніравацца на машыне. Гэты выгляд агляду паказвае, у чым сапраўды заключаецца прырост. Я таксама заўважыў, што малыя і сярэднія крамы клапоцяцца пра крывую навучання. Гэта мае значэнне. Машына, якую лёгка зразумець, можа дапамагчы новым аператарам хутчэй асвоіцца. Машына, якую цяжка чытаць, можа запаволіць усю каманду. Я не бачу ў гэтым дробязяў. Гэта ўплывае на штодзённую прадукцыю. Гэта ўплывае на лом. Гэта ўплывае на настрой на паркеце. Дакладны такарны станок з ЧПУ, створаны для хуткасці, павінен адчуваць сябе арганізаваным. Пульт кіравання не павінен адчуваць цеснаты. Працоўная зона павінна быць дастаткова адкрытай для звычайнага выкарыстання. Машына павінна падтрымліваць стабільную вытворчасць, а не ствараць дадатковы стрэс. Калі пакупнік хоча менш налад і больш прадукцыйнасці, я б засяродзіўся на трох рэчах. Больш кароткае пераключэнне. Стабільная якасць дэталяў. Простае штодзённае выкарыстанне. Вось дзе для мяне жыве каштоўнасць. Хуткая машына, якой цяжка кіраваць, не дапаможа. Машына, якая добра рэжа і дапамагае аператару рухацца з упэўненасцю, можа істотна змяніць сітуацыю ў ажыўленым цэху. Вось чаму я працягваю вяртацца да такога такарнага станка. Менш налад. Больш выхаду. Для мяне гэта не лозунг. Гэта цэхавая праблема з практычным рашэннем.

Я размаўляю са шматлікімі ўладальнікамі крамаў і машыністамі, і зноў і зноў чую адну і тую ж боль. Машына гатовая, заданне чакае, а ўстаноўка ўсё яшчэ з'ядае дзень. Налада інструмента займае занадта шмат крокаў. Workholding патрабуе занадта шмат чэкаў. Аператар спыняецца, запускаецца, вымярае, рэгулюе і зноў правярае. Гэта тая частка, якую людзі хочуць скараціць. Яны хочуць перайсці ад змены працы да рэзкі з меншым трэннем, менш здагадак і менш марнаванымі рухамі. Гэты такарны станок з ЧПУ створаны для такіх цэхаў. Мне гэта падабаецца, таму што робіць працэс наладжвання дастаткова простым для штодзённага выкарыстання. Элементы кіравання лёгка выконваць. Планіроўка здаецца чыстай. Машына дапамагае аператару перайсці ад наладкі да рэзкі, не ствараючы адчування цяжкасці працэсу. Гэта мае значэнне, калі магазін апрацоўвае кароткія наклады, паўторныя дэталі або змешаныя заказы. У гэтых працах налады часта вырашаюць, наколькі гладка пройдзе астатняя частка дня. Аднойчы я размаўляў з невялікай металургічнай майстэрняй, якая рабіла на заказ валы і гільзы для рамонту мясцовага абсталявання. Іх самай вялікай праблемай было не выразанне дэталяў. Іх самай вялікай праблемай была працэдура прыпынку і праверкі перад кожнай прабежкай. Аднаму аператару прыйшлося яшчэ раз пацвердзіць становішча інструмента, пераправерыць наладку патрона і праглядаць наступную аперацыю кожнай працы. Праца была не цяжкай. Налада проста адчувала сябе раскіданай. Пасля таго, як яны перайшлі на такарны станок з больш простым працоўным працэсам, каманда сказала, што гэты дзень стала лягчэй кіраваць. Аператар траціў менш разумовай энергіі на стан машыны і больш энергіі на саму частку. Менавіта такіх змен я шукаю. Не гучнае абяцанне. Не яркая прэтэнзія. Проста машына, якая дапамагае краме рухацца з большым кантролем. Вось што, на мой погляд, робіць гэты такарны станок карысным для гэтай мэты: - Шлях наладкі застаецца зразумелым, таму аператар можа рухацца крок за крокам без блытаніны - Машына падтрымлівае паўторную працу, што дапамагае, калі адна і тая ж дэталь вяртаецца зноў - Аперацыя здаецца больш прамой, так што каманда можа засяродзіцца на разрэзе, а не на дадатковай апрацоўцы - Структура падыходзіць для цэхаў, якія жадаюць пастаяннага штодзённага выкарыстання, а не складанай крывой навучання. Мне таксама падабаецца, як гэты від такарнага станка падыходзіць для рэальнага цэха праца. Рамонтнай майстэрні можа спатрэбіцца хуткая ліквідацыя зношанай утулкі. Вытворцу запчастак на заказ можа спатрэбіцца некалькі невялікіх партый за адзін дзень. Групе тэхнічнага абслугоўвання можа спатрэбіцца некалькі дакладных частак для працы па замене. У кожным выпадку значэнне аднолькавае. Менш супраціў перад рэзаннем. Больш кантролю пасля пачатку працы. Мой погляд просты. Такарны станок з ЧПУ павінен дапамагчы краме адчуваць сябе больш арганізаванай, а не больш абцяжаранай. Калі машына палягчае настройку, аператар можа больш засяродзіцца на якасці дэталяў, вымярэнні і кансістэнцыі. Гэта надае краме лепшы рытм. Гэта таксама робіць штодзённую працу менш напружанай. Калі я гляджу на гэты такарны станок з ЧПУ, я бачу практычны інструмент для магазінаў, якія хочуць скараціць шлях ад наладкі да рэзкі. Не спяшаючыся. Не зразаючы вуглы. Палягчаючы выкананне кожнага кроку. Гэта лепшы шлях для большасці каманд, з якімі я працую. Большага шуму ім не трэба. Ім патрэбна машына, якая дапаможа ім пачаць чыстыя і заставацца ўстойлівымі. Хочаце даведацца больш аб галіновых тэндэнцыях і рашэннях? Звязацца з Джэфам: jeff.yu@glabsmart.com/WhatsApp +8613335550888.

Майкл Тэрнер 2021 Скарачэнне часу наладкі такарных станкоў з ЧПУ Лаура Чэнь 2022 Павышэнне эфектыўнасці пераключэння для дробнасерыйнай апрацоўкі Дэвід Брукс 2020 Практычныя метады для больш хуткага зацвярджэння першай дэталі ў цэхах па вакансіі Эмілі Картэр 2023 Зручныя для аператара макеты такарных станкоў з ЧПУ для паўторнай вытворчасці Роберт Хейс 2019 Беражлівыя падыходы да Настройка інструмента і кіраванне зрушэннем Сара Мілер 2024 Кароткасерыйная вытворчасць і каштоўнасць простых працоўных працэсаў машын