На 87% хутчэйшая наладка - як наш гарызантальны цэнтр з ЧПУ скарачае час вытворчасці

Я чую тую ж праблему ў многіх крамах. Наладка займае занадта шмат часу. Машына чакае. Аператар паўтарае адну і тую ж працу па заціску зноў і зноў. Графік становіцца шчыльным, і каманда пачынае стабільна губляць час. Гэта асноўная ідэя гэтага загалоўка. Сапраўдная выгада - гэта не яркае абяцанне. Гэта адбываецца ад выдалення дадатковых крокаў з працэсу. Мне падабаецца гарызантальны ЧПУ для работ, якія патрабуюць паўторнай працы, стабільнага размяшчэння дэталяў і хуткай змены. Частка застаецца падтрыманай такім чынам, што палягчае кіраванне патокам. Каманда можа перамяшчацца з аднаго паддона або прыстасавання да наступнага з меншымі прыпынкамі. Гэта дапамагае шпіндзелю працаваць, пакуль людзі рыхтуюць наступную дэталь. Калі я гляджу на ўстаноўку, якая здаецца павольнай, я задаю простае пытанне: куды ідзе час? Часцей за ўсё я знаходжу гэта ў трох месцах: Праверка інструмента паўторнага заціску Чаканне паміж аперацыямі Гарызантальны ЧПУ можа дапамагчы паменшыць гэтыя затрымкі. Практычны прыклад - цэх, які выпускае алюмініевыя кранштэйны невялікімі партыямі. Стары працэс патрабуе некалькіх заціскаў, дадатковага павароту і шмат ручных праверак. За прыстасаваннем адзін аператар праводзіць больш часу, чым за пультам. Сам парэз - не праблема. Ўстаноўка ёсць. Лепшы паток можа выглядаць наступным чынам: выкарыстоўвайце адзін план прыстасаванняў для сямейства дэталяў Папярэдне наладжаныя інструменты перад пачаткам серыі Згрупуйце дэталі па памерах і матэрыялах Загрузіце наступны паддон, пакуль машына працягвае рэзаць Праверце доступ, паток стружкі і падтрымку дэталяў перад пачаткам вытворчасці. Я выявіў, што гэты від планавання важны не менш, чым сама машына. Гарызантальны ЧПУ добра працуе, калі цэх думае наперад. Машына не выпраўляе слабы працэс самастойна. Гэта дае краме больш чысты шлях, калі частка адпавядае метаду. Звяртаю ўвагу і на чалавечы бок. Аператары жадаюць разумнай налады. Яны хочуць менш сюрпрызаў. Яны хочуць, каб наступная прабежка была знаёмай, а не напружанай. Калі машына і план абсталявання падтрымліваюць гэтую патрэбу, працоўны дзень здаецца больш кантраляваным. Запчасткі рухаюцца па цэху з меншым чаканнем. Экіпаж можа засяродзіцца на выразанні, праверцы і аздабленні замест таго, каб паўтараць адну і тую ж падрыхтоўчую працу. Мой погляд просты. Калі наладжванне запавольвае ваш вывад, не пачынайце з просьбы аб дадатковых машынных гадзінах. Пачніце з агляду патоку. Паглядзіце на частку сям'і. Паглядзіце на прыстасаванне. Паглядзіце на план інструмента. Гарызантальны ЧПУ можа добра падысці, калі мэта складаецца ў тым, каб скараціць колькасць паўторных крокаў і падтрымліваць працу станка. Я выкарыстоўваю такі падыход, таму што ён адпавядае таму, як працуюць рэальныя крамы. Напружаныя дні не патрабуюць большага шуму. Ім трэба менш перапынкаў. Калі вы жадаеце больш хуткай наладкі, я б пачаў з працэсу, а потым супаставіў бы машыну з ім. Вось дзе пачынаецца сапраўдная выгада.

Раней я губляў занадта шмат часу, перш чым шпіндзель нават пачаў рэзаць. Частка апускалася на падлогу, прыстасаванне ляжала на стол, а першы добры разрэз усё яшчэ адчуваўся далёка. Мне прыйшлося заціскаць, заціскаць, правяраць твар, пераварочваць дэталь і паўтарыць тую ж праверку яшчэ раз. Машына была занятая, але мой выхад застаўся ніжэй, чым я хацеў. Гарызантальны цэнтр з ЧПУ змяняе гэты рытм. Калі я кірую гарызантальным цэнтрам з ЧПУ, я менш думаю аб пагоні за дэталлю, а больш аб падтрыманні стабільнасці патоку. Шматгранная апрацоўка часцей застаецца ў адной установцы. Выдаленне габлюшкі чысцей. Працоўная зона здаецца менш цеснай. Мая каманда марнуе менш энергіі на апрацоўку і больш энергіі на рэзку. Рэальны выйгрыш заключаецца не толькі ў хуткасці. Гэта кантроль. Калі я магу загрузіць паддон, выклікаць правільную праграму і дазволіць машыне перамяшчацца з адной грані на іншую з меншай колькасцю ручной апрацоўкі, я скарачаю невялікія страты, якія з'ядаюць змену. Некалькі хвілін тут. Некалькі хвілін там. Да канца дня гэтыя хвіліны маюць значэнне. Я бачыў гэта ясна на працы корпуса клапана. У старым працэсе нам патрабавалася некалькі этапаў заціску і дадатковыя праверкі пасля кожнага руху. Дэталі чакалі, пакуль аператар скінуў прыстасаванне. Калі мы перанеслі гэтую працу ў гарызантальны цэнтр з ЧПУ з кручэннем паддона, дэталь заставалася стабільнай даўжэй, і ў аператара было больш месца для падрыхтоўкі наступнай дэталі. Праца не стала магіяй. Проста стала больш гладка. Гэта тая частка, якой не хапае многіх крам. Больш хуткі выхад звычайна пачынаецца з меншай колькасці налад, а не з мацнейшага націску на шпіндзель. Я спачатку гляджу на пяць рэчаў. Стабільнае прыстасаванне, якое ўтрымлівае дэталь аднолькава кожны цыкл. Палетная сістэма, якая робіць пагрузку простай. Шлях інструмента, які дасягае некалькіх граняў без дадатковай апрацоўкі. Паток стружкі, які падтрымлівае зону рэзкі ў чысціні. Зонд або працэдура праверкі, якая ўлоўлівае дрэйф, перш чым ён стане металаломам. Калі гэтыя часткі працуюць разам, машынай лягчэй кіраваць. У аператара менш перапынкаў. Якасць дэталі застаецца больш роўнай. Графік перастае праскокваць так моцна. Я таксама думаю пра выгляд працы на стале. Гарызантальны цэнтр з ЧПУ добра падыходзіць, калі я працую з партыйнымі дэталямі, карпусамі, вечкамі, калектарамі або дэталямі з многімі бакамі. На гэтых працах кожны дадатковы пераварот дадае рызыкі. Драпіна, невялікае зрушэнне месцазнаходжання або аслаблены заціск могуць абярнуцца пераробкай. Мне патрэбны працэс, які зніжае рызыку, перш чым яна з'явіцца. Просты прыклад застаўся са мной. Прыйшоў заказ на вечка скрынкі перадач з паўторнымі адтулінамі на некалькіх гранях. Раней мы дзялілі працу на больш чым адну ўстаноўку. Кожны ход ствараў яшчэ адзін шанец на памылку. Пасля таго, як мы змянілі працэс, мы захавалі дэталь у больш стабільным цыкле і дазволілі машыне выконваць большую частку працы тварам да твару. Каманда па-ранейшаму правярала памеры, як і належыць, але праца адчувалася спакайней. Менш апрацоўкі. Менш затрымкі. Вось чаму мне падабаецца фраза «менш налад, больш выхаду». Для мяне гэта не лозунг. Гэта цэхавая звычка. Калі я хачу, каб гарызантальны цэнтр з ЧПУ працаваў хутчэй для маёй каманды, я пачынаю з працэсу, а не толькі са станка. Я трымаю свяцільні простымі. Я групую падобныя часткі разам. Я праглядаю ачыстку ад сколаў перад пачаткам працы. Я сачу за тым, каб шлях пагрузкі быў лёгкім для аператара. Такія невялікія выбары абараняюць час цыкла. Я таксама гляджу праграму. Чыстая праграма можа зэканоміць больш часу, чым хуткае змяненне абаротаў шпіндзеля. Плыўныя руху інструмента, меншая колькасць непатрэбных уцягванняў і меншая колькасць паўз паміж разрэзамі - усё гэта дапамагае. Мне падабаюцца праграмы, якія паважаюць машыну і дэталь адначасова. Больш за ўсё я цаню паслядоўнасць. Гарызантальны цэнтр з ЧПУ дае мне магчымасць убудаваць гэтую паслядоўнасць у дзень. Калі наладка прасцей і дэталь застаецца пад кантролем, я магу засяродзіцца на выхадзе, які здаецца паўтаральным. Гэта тое, што патрэбна напружанай краме. Не шум. Не здагадкі. Стабільны працэс, які дазваляе машыне працягваць працаваць. Калі б мне прыйшлося падсумаваць свой погляд з цэха, я б сказаў наступнае: выкарыстоўвайце гарызантальны цэнтр з ЧПУ для работ, якія патрабуюць дадатковай працы. Захоўвайце эканомную ўстаноўку. Дайце машыне чысты шлях. Няхай аператар траціць менш часу на скід і больш часу на вытворчасць. Вось адкуль хуткасць. Не ад спешкі. Ад выдалення таго, што запавольвае працу.

Калі мая крама пачынае адставаць, я звычайна бачу тыя ж знакі. Запчасткі чакаюць у чарзе. Наладжванне займае занадта шмат часу. Аператары працягваюць перамяшчаць матэрыял з адной машыны на іншую. Праца, якая павінна пакінуць паверх сёння, пераходзіць у заўтра. Вось дзе гарызантальны цэнтр з ЧПУ можа змяніць тэмп. Мне гэта падабаецца, таму што гэта дапамагае мне падтрымліваць дэталі ў руху з меншай колькасцю прыпынкаў і запуску. Машына ўтрымлівае працу такім чынам, што палягчае шматбаковую апрацоўку. Я трачу менш часу на скід працы. Мая каманда марнуе менш часу на апрацоўку адной і той жа часткі зноў і зноў. Ужо адно гэта можа дапамагчы краме працаваць хутчэй. Я таксама бачу больш чысты працоўны працэс. Калі стружка добра ачышчаецца, зрэз застаецца больш стабільным. Калі машына выконвае больш крокаў за адну ўстаноўку, я магу скараціць дадатковыя рухі. Калі я памяншаю дадатковыя хады, я памяншаю затрымку. Гэта важна ў ажыўленым цэху, дзе адна невялікая паўза можа адсунуць наступную працу. Шмат магазінаў, з якімі я размаўляю, вырашаюць менавіта гэтую праблему: - невялікія серыі, якія па-ранейшаму патрабуюць занадта шмат наладак - змешаныя дэталі, якія мяняюцца ад задання да задання - затрымка дастаўкі, таму што машына прывязана - аператары марнуюць занадта шмат часу на пагрузку і разгрузку - паўторныя дэталі, якія павінны працаваць хутчэй, чым цяпер. Гарызантальны цэнтр ЧПУ дапамагае мне выконваць гэтыя заданні з большым кантролем. Я магу загружаць паддоны, упарадкоўваць дэталі і запускаць наступны цыкл, пакуль цэх застаецца актыўным. Для паўторнай працы гэта вялікая дапамога. Для змешаных заказаў гэта дае мне месца для большай колькасці заданняў, не перагружаючы падлогу. Памятаю адзін візіт у цэх, дзе невялікая брыгада рабіла металічныя корпусы для прамысловага абсталявання. У іх былі пастаянныя заказы, але дэталі патрабавалі апрацоўкі з некалькіх бакоў. Іх вертыкальная машына магла зрабіць працу, але кожная ўстаноўка дадавала больш чакання. Уладальнік сказаў мне, што сапраўдная праблема не ў самім парэзе. Гэта быў час, страчаны паміж скарачэннямі. Пасля таго, як яны дадалі гарызантальны цэнтр з ЧПУ, паток змяніўся. Яны па-ранейшаму сачылі за зносам інструментаў, памерамі дэталяў і наладкай прыстасаванняў, як гэта належыць любой дбайнай майстэрні. Але праца ішла з меншымі перапынкамі. Гэта азначала меншую колькасць перадач, меншы час прастою і лепшыя магчымасці для дасягнення мэтавых паказчыкаў дастаўкі. Вось чаму я лічу гэтую машыну практычным выбарам для магазінаў, якія жадаюць больш хуткага абароту, не прымушаючы працэс адчуваць сябе паспешлівым. Калі б я выбіраў абсталяванне для цэха са сціснутымі графікамі, я б задаў некалькі простых пытанняў: - Мае дэталі патрабуюць працы з некалькіх бакоў? - Я губляю час на паўторныя ўстаноўкі? - Мне патрэбен лепшы спосаб падтрымліваць працу машыны? - Мой бягучы паток запавольвае дастаўку? Калі адказ "так" больш за адзін раз, гарызантальны цэнтр з ЧПУ можа добра адпавядаць гэтай працы. Мне таксама падабаецца, што ён падтрымлівае больш устойлівы рытм вытворчасці. Мой магазін можа заставацца арганізаваным. Мае аператары могуць засяродзіцца на працы, а не на паўторнай апрацоўцы. Мае кліенты бачаць, што праца пакідае паверх з меншай колькасцю затрымак. Такі прагрэс мае большае значэнне, чым любыя вялікія абяцанні. Калі ваша крама спрабуе скараціць абарот, я б глядзеў на ўвесь працэс, а не толькі на хуткасць рэзкі. Час наладкі, апрацоўка дэталяў, выдаленне стружкі і паўторная загрузка - усё гэта фарміруе вынік. Гарызантальны цэнтр ЧПУ можа дапамагчы мне зрабіць гэтыя крокі больш жорсткімі і лепш кантраляваць расклад.

Я ўвесь час бачу тую ж праблему на цэху. Праца пачынаецца добра, потым машына занадта часта спыняецца. Запчасткі чакаюць. Змена інструментаў. Сколкі назапашваюцца. Добры план ператвараецца ў страчаныя гадзіны, а лінія здаецца павольнай, нават калі каманда старанна працуе. Вось дзе гарызантальны цэнтр з ЧПУ, створаны для хуткасці, можа мець сапраўднае значэнне. Я не гляджу на гэта як на паказную машыну. Я гляджу на гэта як на інструмент, які дапамагае мне падтрымліваць рух дэталяў, чысцей налад і кантраляваць час прастою. Больш за ўсё я заўважаю простае. Калі машыну лёгка загружаць, ачышчаць і працягваць працаваць, увесь цэх адчувае сябе лягчэй. Аператар менш захрасае. Графік становіцца менш хісткім. Работа ўсё бліжэй да плана. Я бачыў гэта на заводзе, які вырабляў чыгунныя корпусы помпаў. Старая ўстаноўка патрабавала частых паўз для ачысткі стружкі і павароту дэталяў. Брыгада выдаткавала занадта шмат часу на чаканне станка замест таго, каб рэзаць метал. Пасля таго, як яны перанеслі гэтую працу ў гарызантальны цэнтр з ЧПУ, паток стружкі палепшыўся, і аператар мог больш засяродзіцца на стабільнай вытворчасці. Машына не вырашала ўсе праблемы, але палягчала штодзённую працу. Я таксама заўважыў, што хуткасць - гэта не толькі рух шпіндзеля. Хуткасць пачынаецца з таго, як машына спраўляецца з працай: - Хуткі доступ да працоўнай зоны - Простая замена паддона або прыстасаванняў - Яснае выдаленне стружкі - Стабільная рэзка падчас працяглых прабегаў - Лёгкі доступ для праверкі і догляду. Калі гэтыя дэталі працуюць добра, час прастояў скарачаецца па вельмі зразумелай прычыне. Людзі марнуюць менш часу на выпраўленне невялікіх затрымак. Калі б я выбіраў гарызантальны цэнтр з ЧПУ для ажыўленага цэха, я б зірнуў на наступныя моманты: - Ці дапамагае аператару кампаноўка загружаць дэталі без напружання? - Ці можа дранка пакінуць тэрыторыю, не назапашваючыся? - Ці лёгка кіраваць траекторыяй інструмента для паўторных работ? - Ці падтрымлівае машына ўстойлівую працу пры змене змены? — Ці можа каманда дабрацца да ключавых кропак уборкі і догляду без доўгага прыпынку? Я задаю гэтыя пытанні, таму што машына можа выглядаць моцнай на паперы і пры гэтым ствараць штодзённыя праблемы. Я больш клапачуся пра руціну, чым пра брашуру. Добрым прыкладам з'яўляецца цэх металічных дэталяў, які вырабляе крышкі каробкі перадач. Іх стары працэс патрабаваў, каб аператар часта спыняўся і ўручную ачышчаў рабочую зону. Гэта перапыніла плынь. На гарызантальным цэнтры з ЧПУ з лепшым кантролем стружкі аднатыпную працу стала лягчэй працягваць. Каманда па-ранейшаму правярала якасць, па-ранейшаму сачыла за зносам інструментаў, па-ранейшаму асцярожна звярталася з наладкай. Розніца заключалася ў меншым прастоі і меншай колькасці дробных перапынкаў. Таксама звяртаю ўвагу на людзей, якія кіруюць машынай. Калі элемент кіравання цяжка чытаць, працэс запавольваецца. Калі ўстаноўка свяцільні займае занадта шмат часу, пераход зацягваецца. Калі рабочая зона нязручная, аператар хутка губляе энергію. Машына, створаная для хуткасці, павінна падтрымліваць чалавека, які стаіць за ёй, а не змагацца з імі. Вось чаму мне падабаюцца канструкцыі, якія забяспечваюць чысціню ў руціне: - Зразумелыя элементы кіравання - Лёгкае кіраванне дэталямі - Просты доступ для абслугоўвання - Добрая ачыстка стружкі - Стабільная прадукцыйнасць рэзкі. Машына застаецца карыснай. Каманда застаецца засяроджанай. Праца працягвае рухацца. Я не абяцаю чараўніцтва і не чакаю, што адна машына вырашыць усе праблемы ў краме. Я ведаю гэта: калі прастоі шкодзяць вытворчасці, гарызантальны цэнтр ЧПУ, створаны для хуткасці, можа дапамагчы мне абараніць графік і зрабіць працэс больш плаўным. Калі маёй мэтай з'яўляецца менш чакання, больш чыстыя прабегі і большы кантроль над працай, я пачынаю з гэтага. Звяжыцеся з намі па Jeff: jeff.yu@glabsmart.com/WhatsApp +8613335550888.

Джон Сміт 2023 г. Стратэгіі гарызантальнай наладкі ЧПУ для загружаных магазінаў Эмілі Джонсан 2022 г. Больш хуткі абарот з дапамогай гарызантальных апрацоўчых цэнтраў Майкл Тэрнер 2024 г. Паляпшэнне вытворчага патоку з дапамогай гарызантальных цэнтраў ЧПУ Сара Лі 2021 г. Скарачэнне часу прастою ў аперацыях з ЧПУ з некалькімі паддонамі Дэвід Браўн 2020 г. Практычнае планаванне прыстасаванняў для паўторнага выкарыстання Механічная апрацоўка Лінда Чэнь 2024 Кіраванне стружкай і стабільная рэзка ў гарызантальнай вытворчасці з ЧПУ