Ваш цяперашні такарны станок з ЧПУ зніжае ваш прыбытак?

Я бачыў, як гэта адбывалася шмат разоў: такарны станок з ЧПУ працягвае працаваць, дэталі працягваюць выпускацца, а цэх выглядае занятым. Потым я прыглядаюся і паўсюль знаходжу невялікія працёкі. Невялікі дадатковы знос інструмента. Яшчэ некалькі дрэнных частак. Некалькі хвілін губляюцца на кожную наладу. Невялікая змена часу цыкла. У адзіночку ўсё гэта не выглядае сур'ёзна. Разам яны могуць хутка з'есці маржу. Калі я гляджу на такарны станок, які знешне здаецца «выдатным», я задаю некалькі простых пытанняў. — Лом хоць крыху даражэе? — Устаўкі зношваюцца хутчэй, чым раней? - Час цыклу паўзла без яснай прычыны? - Аператар зноў і зноў спыняе машыну для невялікіх праверак? — Ці мяняецца фініш ад змены да змены? Калі адказ сцвярджальны на любы з іх, машына можа каштаваць даражэй, чым павінна. Мне падабаецца пачынаць з дадзеных рэзкі. Многія крамы занадта доўга захоўваюць аднолькавую падачу і хуткасць. Інструмент, які добра працаваў у мінулым месяцы, можа быць не правільным выбарам цяпер. Мяняюцца партыі матэрыялаў. Трымальнікі інструментаў з часам расхістваюцца. Дрэйфы патоку астуджальнай вадкасці. Я бачыў, як праца па сталі 4140 губляла грошы толькі таму, што ўстаўка была занадта гарачай. Нейкі час дэталі ўсё яшчэ выглядалі прыдатнымі для выкарыстання, таму ніхто не заўважыў праблемы на ранніх стадыях. Лом падаражэў, потым кошт інструментаў вырас, потым аператар пачаў рабіць больш праверак. Страта распаўсюдзілася на ўсю працу. Інструменты - яшчэ адно месца, дзе прыбытак выслізгвае. Зношаная ўстаўка не заўсёды выходзіць з ладу драматычным чынам. Гэта можа пакінуць шурпатыя краю, невялікае змяненне памеру і дрэнную аздабленне задоўга да таго, як хто-небудзь назаве гэта праблемай. Я сачу за гэтымі прыкметамі: - стружкі адыходзяць не ў той бок - знос краёў з'яўляецца раней, чым чакалася - сляды ад хрыбету на дэталях - змены памеру па ўсёй серыі - устаўленыя змены, якія адбываюцца занадта часта. У невялікім цэху, які я наведаў, тачылі кароткія сталёвыя валы. Уладальнік думаў, што машына мае праблемы з кіраваннем. Сапраўднай праблемай быў стомлены трымальнік інструмента і цанга, якая больш не трымалася добра. Адна частка з дваццаці патрабавала перапрацоўкі. Гэта гучыць мала. На месячным уліку было не мала. Пасля змены трымальніка і цангі хуткасць пераробкі хутка знізілася. Машына не мянялася. Схаваны кошт зрабіў. Такой жа ўвагі заслугоўвае час наладкі. Такарны станок можа выглядаць прадуктыўным, але пры гэтым губляць грошы праз паўторныя налады. Кожная дадатковая карэкціроўка азначае больш працы, больш чакання і больш рызыкі. Я аддаю перавагу простай працэдуры наладкі: - праверце версію праграмы - праверце значэнні зрушэння інструмента - пацвердзіце счапленне заціску і патрона - праверце падачу астуджальнай вадкасці - запусціце першую частку і асцярожна вымерайце яе. Калі працэс патрабуе пастаяннай карэкцыі, я не вінавачу аператара адразу. Я шукаю крыніцу. Стабільны працэс эканоміць больш грошай, чым хуткі працэс, які працягвае дрэйфаваць. Абслугоўванне мае такое ж значэнне. Я не чакаю поўнай паломкі, перш чым праверыць ключавыя моманты. Шум шпіндзеля, змены гідраўлічнага ціску, забруджванне астуджальнай вадкасці і назапашванне стружкі могуць стварыць схаваныя адходы. Такарны станок, які працуе "добра" пры слабым абслугоўванні, часта становіцца прыбыткам праз павольны знос, дрэнную паўтаральнасць і дадатковы час прастою. Я выявіў, што простыя праверкі могуць прадухіліць шмат дарагіх сюрпрызаў. Я таксама звяртаю ўвагу на тое, як каманда працуе вакол машыны. Калі адзін аператар атрымлівае чыстыя дэталі, а другі з цяжкасцю, я не лічу, што адзінай прычынай з'яўляецца майстэрства. Я правяраю ліст наладкі, зрухі, план тэрміну службы інструмента і тое, як кожная змена выконвае вымярэнні. Невялікія адрозненні ў звычках могуць стварыць вялікія адрозненні ў кошце. Вось як я думаю пра гэта: - Машына, якая вырабляе дэталі, не заўсёды прыносіць прыбытак. - Стабільны такарны станок з чыстымі звычкамі налад часта абараняе маржу лепш, чым хуткі станок з пастаяннай карэкцыяй. - Невялікія страты лёгка ігнараваць, калі цэх заняты. — Чым раней я іх злаўлю, тым лягчэй іх выправіць. Я навучыўся разглядаць такарны станок з ЧПУ як крыніцу выдаткаў і каштоўнасць адначасова. Калі я гляджу толькі выхад, я прапускаю ўцечку. Калі я разам назіраю за ломам, наладкай, зносам і паўтаранасцю, карціна становіцца нашмат больш зразумелай. Тут зноў пачынае з'яўляцца прыбытак.

Я бачу тую ж схему ў многіх машынных майстэрнях. Такарны станок з ЧПУ ўсё яшчэ працуе. Ён па-ранейшаму вырабляе дэталі. Ён па-ранейшаму падтрымлівае заказы. Гэта можа схаваць дарагую праблему. Час цыклу расцягваецца даўжэй, чым трэба. Лом падпаўзае. Наладжванне патрабуе больш намаганняў. Змена інструмента перапыняе паток. Спажыванне энергіі расце. Званкі ў службу пастаянна з'яўляюцца ў самы горшы момант. Я не лічу гэта дробнымі праблемамі. Я разглядаю іх як уцечку маржы. Калі такарны станок пачынае атрымліваць прыбытак, станок усё яшчэ можа выглядаць «дастаткова добра» на падлозе. Лічбы расказваюць іншую гісторыю. Я звяртаю ўвагу на гэты прабел. Крама можа страціць грошы ціхімі спосабамі. Праца, якую раней заканчвалі ў адну змену, пераходзіць у наступную. Частка, якая калісьці з лёгкасцю вытрымлівала талерантнасць, цяпер патрабуе дадатковага агляду. Машына, якая павінна абслугоўваць аднаго аператара, у канчатковым выніку запытвае больш рук, чым планавалася. Гэта не проста знос. Гэта схаваныя выдаткі. Мне падабаецца глядзець на чатыры прыкметы, перш чым вырашыць, што такарны станок з ЧПУ патрабуе мадэрнізацыі. Першая прыкмета - нестабільны выхад. Калі я працягваю наладжваць падачы, хуткасці, зрушэнні або траекторыі інструмента, каб захаваць аднолькавую якасць дэталяў, станок патрабуе занадта шмат увагі. Стабільны станок павінен зніжаць ціск, а не павялічваць яго. Другая прыкмета - павольная налада. Калі кожны пераход займае занадта шмат часу, цэх аддае ёмістасць. Я бачыў, як крамы губляюць прыбытак ад кароткатэрміновай працы, таму што час наладкі паглынуў працу. Лепшы кантроль, больш хуткая рэакцыя вежы і чысты працоўны працэс могуць гэта змяніць. Трэці прыкмета - частыя прастоі. Такарны станок, які патрабуе пастаяннага рамонту, не «выкарыстоўваецца добра». Гэта адымае працу, запчасткі і цярпенне ад вытворчасці. Нават кароткія прыпынкі складаюцца хутка. Чацвёрты прыкмета - слабая гнуткасць. Калі я не магу працаваць з новымі памерамі дэталяў, новымі матэрыяламі або больш жорсткімі допускамі без сур'ёзных абыходных шляхоў, машына пачала абмяжоўваць рост цэха. У гэты момант я задаю простае пытанне: ці я запускаю машыну, ці машына ўсталёўвае столь? Я аддаю перавагу практычнаму плану абнаўлення. Я пачынаю з сумесі частак. Часцей за ўсё гляджу, што робіць токар. Я правяраю дыяпазон дыяметраў, патрэбы ў падачы пруткоў, фінішныя мэты, дыяпазоны допуску і памеры партый. Машына павінна адпавядаць працы, якая фактычна аплачвае рахункі. Затым я параўноўваю бягучы час цыклу з магчымым часам цыкла на больш новым прыладзе. Невялікі прыбытак на частку можа мець вялікае значэнне на працягу месяца. Напрыклад, калі цэх вырабляе 1500 валаў у месяц, а новы такарны станок выразае кожную дэталь за 20 секунд, зэканомлены машынны час становіцца рэальнай магутнасцю. Гэты дадатковы час можа заняць іншы заказ, скараціць звышурочныя або аслабіць нагрузку на графік. Я таксама правяраю функцыі кіравання. Сучасны элемент кіравання можа дапамагчы з прасцейшым праграмаваннем, лепшай дыягностыкай і больш хуткім адказам падчас наладкі. Я не гляджу на асаблівасці як на ўпрыгожванне. Я гляджу на іх як на інструменты, якія эканомяць рух, памяншаюць колькасць памылак і робяць дзень аператара больш гладкім. Інструменты таксама маюць значэнне. Мадэрнізацыя такарнага станка не павінна спыняцца на корпусе станка. Я гляджу на хуткасць вежы, калянасць, зацісканне, падачу астуджальнай вадкасці, кіраванне чыпамі і гатоўнасць аўтаматызацыі. Моцная машына са слабай апорай вакол усё роўна пакідае грошы на стале. У план таксама ўваходзіць навучанне. Я бачыў, як крамы куплялі добрую машыну і гублялі палову кошту, таму што каманда ніколі не адчувала сябе камфортна з ёй. Абнаўленне павінна дапамагчы аператару, а не збянтэжыць аператара. Яснае навучанне абараняе інвестыцыі. Я таксама сачу за коштам чакання. Старое абсталяванне можа падацца таннейшым, таму што няма новай пакупкі ў кнігах. Такое пачуццё можа ўвесці ў зман. Калі машына становіцца прычынай лому, пратэрмінаваных тэрмінаў пастаўкі, спешных работ, высокіх выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і згубленых прапаноў на лепшую працу, рэальны кошт ужо ёсць. Ён проста паказваецца меншымі кавалкамі. Я думаю, што найлепшае рашэнне аб абнаўленні вынікае з лічбаў, а не звычкі. Я пытаюся: - Колькі маржы я губляю на павольным часе цыклу? — Колькі трачу на рамонт і запчасткі? - Як часта прастоі спыняюць дастаўку? - Колькі часу аператара знікае на наладку і дапрацоўку? — За якую працу я мог бы ўзяцца з лепшым такарным станком? Калі адказ больш за адзін раз паказвае ў адным кірунку, я перастаю адкладаць рашэнне. У мяне ёсць яшчэ адзін пункт гледжання, які я лічу важным. Не кожнай краме патрэбна самая вялікая машына. Не кожная праца патрабуе найноўшага экрана або большай колькасці опцый. Тое, што я хачу, - гэта такарны станок, які адпавядае працы, абараняе маржу і дае камандзе больш спакойны дзень. Гэта лепшы выбар для бізнесу, чым пагоня за характарыстыкамі, якія не акупляюцца. Абнаўленне такарнага станка з ЧПУ павінна адчувацца як крок да кантролю. Менш адходаў. Менш трэння. Больш карысны выхад. Больш месца для росту, не прымушаючы падлогу несці выдаткі. Калі мая машына працягвае скарачаць маржу, я не стаўлюся да гэтага як да нармальнага. Я ўспрымаю гэта як сігнал.

Я бачыў, як адна мадэль паўтараецца ў многіх машынабудаўнічых майстэрнях: такарны станок працуе, але прыбытак усё яшчэ занадта малы. Частка выходзіць за дзверы. Кліент плаціць своечасова. Лічбы па-ранейшаму адчуваюць сябе жорсткімі. Звычайна з гэтага я пачынаю разглядаць такарны станок з ЧПУ. Больш моцны такарны станок з ЧПУ робіць больш, чым рэзаць метал. Гэта дапамагае мне скараціць адходы, скараціць час наладкі, скараціць дапрацоўку і падтрымліваць дэталі ў руху. Калі гэта адбываецца, крама захоўвае большую частку заробленага. Гэта сапраўдная сувязь паміж выбарам машыны і прыбыткам. Думаю, многія ўладальнікі арыентуюцца толькі на кошт пакупкі. Я разумею чаму. Машына - гэта вялікія выдаткі. Тым не менш штодзённы кошт слабой машыны часта вышэй. Дадатковы лом, павольныя цыклы, знос інструмента і паўторныя наладкі хутка нарастаюць. Такарны станок, які добра працуе, можа ўстойліва змяніць гэтую карціну. Адзін з самых вялікіх пераваг - паўтаральнасць. Калі такарны станок добра трымае памер ад дэталі да дэталі, я трачу менш часу на праверку, рэгуляванне і выпраўленне памылак. Я таксама захоўваю больш дэталяў у межах спецыфікацыі пры першым праходзе. Гэта важна як на кароткіх, так і на доўгіх прабегах. Калі крама робіць 500 валаў і губляе 20 з-за дрэйфу або дрэннага аздаблення, гэтая страта б'е як па даходах, так і па даверу. Прыходзіць на розум просты прыклад. Невялікая майстэрня, якую я ведаю, тачыла сталёвыя ўтулкі на старым такарным станку. Пасля разагрэву аўтамат увесь час губляў дакладнасць. Камандзе даводзілася спыняцца і выпраўляць налады зрушэння некалькі разоў кожную змену. Яны перайшлі на новы такарны станок з ЧПУ з лепшым тэрмакантролем і больш стабільнай устаноўкай шпіндзеля. Вынік не быў чароўным. Змена была практычнай. Яны скарацілі дапрацоўку, захавалі памеры стабільнымі і вызвалілі аднаго аператара ад пастаяннай праверкі. Гэтая змена дапамагла ім узяць на сябе больш працы, не дадаючы іншага чалавека адразу. Час цыклу таксама мае вялікае значэнне. Хутчэйшы такарны станок не дапамагае, калі ён перавысіць якасць, але добра пабудаваны станок можа ліквідаваць невялікія затрымкі, якія запавольваюць увесь дзень. Больш хуткія хуткасці, больш плаўная змена інструмента, лепшы кантроль стружкі і меншы час наладкі - усё гэта эканоміць хвіліны. Хвіліны маюць значэнне, калі я памнажаю іх на кожную частку, кожную змену, кожны тыдзень. Я таксама звяртаю пільную ўвагу на жыццё інструментаў. Стабільны такарны станок з ЧПУ палягчае працу інструментаў. Менш вібрацыі азначае меншы знос. Лепшы кантроль над падачай і хуткасцю азначае больш чыстыя зрэзы. Чыстыя рэзы азначаюць меншую колькасць замен інструмента і менш грошай, выдаткаваных на ўстаўкі, трымальнікі і прастоі. Нават нязначнае падзенне кошту інструмента можа стварыць рэальную эканомію на працягу года. Кошт працы - іншая частка гісторыі. Добры такарны станок з ЧПУ можа зрабіць аднаго аператара больш прадуктыўным. Гэта не азначае, што я чакаю, што адзін чалавек будзе выконваць працу трох. Гэта азначае, што аператар можа марнаваць больш часу на пагрузку, маніторынг і захаванне заданняў, замест таго, каб змагацца з машынай. Гэтая розніца дапамагае краме апрацоўваць больш заказаў з камандай, якая ў яе ўжо ёсць. Я таксама клапачуся пра час наладкі. Кожная хвіліна, затрачаная на змену сківіц, набор інструментаў або пераправерку зрушэнняў, - гэта хвіліна, не патрачаная на выраб дэталяў. Машына з больш простымі функцыямі наладкі, больш зразумелымі элементамі кіравання і лепшым доступам можа пазбавіць вас ад расчаравання. Я назіраў, як крамы губляюць прыбытак не таму, што ім не хапала заказаў, а таму, што працэс пераходу быў занадта павольным, каб добра падтрымліваць гэтыя заказы. Лепшы такарны станок з ЧПУ таксама можа дапамагчы краме атрымаць больш працы. Калі я магу даваць цытаты з большай упэўненасцю, я магу адказваць хутчэй і вызначаць цану больш дакладна. Кліенты гэта заўважаюць. Калі машына дасць мне больш жорсткі кантроль над аздабленнем, памяркоўнасцю і выкананнем, я змагу прыняць заданні, якія раней лічыліся рызыкоўнымі. Гэта не значыць, што я гнаюся за кожнай часткай. Гэта азначае, што я магу выбраць працу, якая больш адпавядае майстэрству. Вось як я на гэта гляджу. Калі машына зніжае колькасць лому, скарачае час цыклу, памяншае знос інструментаў і падтрымлівае прадукцыйнасць аператараў, гэта дапамагае бізнесу зарабляць больш з кожнай гадзіны працоўнага часу. Гэта рэальны вынік. Машына не павінна быць самай дарагой мадэллю на падлозе. Ён павінен адпавядаць часткам, аб'ёму і камандзе. Я таксама думаю, што надзейнасць часта недаацэньваюць. Такарны станок, які запускаецца кожную раніцу і застаецца стабільным на працягу змены, дае мне больш чысты графік. Я магу лепш планаваць роды. Я магу абяцаць спатканні з меншым стрэсам. Я магу інфармаваць кліентаў, не здагадваючыся. Незапланаваныя прыпынкі каштуюць дорага, таму што не з'яўляюцца адразу. Яны з'яўляюцца ў прапушчаных пастаўках, спешцы звышурочнай працы і стомленых людзях. Мая парада простая. Паглядзіце на машыну праз прызму поўнай кошту. Спытаеце, што гэта робіць для хуткасці лому. Спытайце, колькі часу займае наладка. Спытайце, як часта трэба мяняць інструменты. Спытайце, колькі дэталяў аператар можа працягваць рухацца за змену. Спытаеце, з якой працай справіцца такарны станок без пастаяннай карэкцыі. Калі я задаю гэтыя пытанні, адказ звычайна ясны. Лепшы такарны станок з ЧПУ - гэта не проста крамны інструмент. Гэта інструмент атрымання прыбытку. Гэта дапамагае мне рабіць больш трывалыя дэталі, марнаваць менш матэрыялаў, лепш выкарыстоўваць працоўную сілу і забяспечваць рух працоўных месцаў. Вось чаму правільная машына можа палепшыць не толькі прадукцыю. Гэта можа палепшыць лічбы за працай.

Я часта сустракаю ўладальнікаў крамаў, якія працягваюць працаваць на старым такарным станку з ЧПУ пасля таго, як ён пачынае з'ядаць маржу. Машына па-ранейшаму рэжа метал, таму праблему лёгка ігнараваць. Затым дробныя праблемы выяўляюцца адна за адной. Больш доўгая ўстаноўка. Больш ручных налад. Большы знос інструмента. Дэталь, якая не мае спецыфікацыі і вяртаецца на перапрацоўку. Верацяно, якое гучыць няправільна, а потым спыняецца ў самы горшы момант. Здалёк лінія не выглядае парушанай, але прыбытак слізгае дробнымі кавалачкамі. Я шмат разоў бачыў гэты ўзор. Крама захоўвае стары такарны станок, таму што ён акуплены, і гэта адчувае сябе ў бяспецы. Аднак «акупна» не заўсёды азначае «танна працаваць». Калі сістэма кіравання састарэла, калі цяжка знайсці запасныя часткі або калі машына патрабуе пастаяннага ўвагі, схаваныя выдаткі могуць быць вышэй, чым чакаюць многія ўладальнікі. Больш за ўсё баліць не толькі кошт рамонту. Гэта страчаны выхад. Калі машына спыняецца, адзін аператар чакае. Адзін парадак тармозіць. Адзін кліент можа спытаць, дзе запчасткі. Двухгадзінная затрымка можа абярнуцца спешкай, звышурочнай працай і стрэсам для ўсёй каманды. Я назіраў, як невялікая такарная майстэрня страціла цэлы дзень з-за таго, што стары сервопривод выйшаў з ладу, і дэталь для замены прыйшлося набываць у прадаўца. Машына вярнулася ў сетку, але план на дзень знік. Я таксама турбуюся аб узгодненасці частак. Старыя такарныя станкі з ЧПУ ўсё яшчэ могуць вырабляць добрую працу, але толькі калі яны застаюцца стабільнымі. Калі люфт павялічваецца, накіроўвалыя зношваюцца або калі панэль кіравання становіцца ненадзейнай, паўтаральнасць пачынае змяншацца. Гэта азначае дадатковыя праверкі. Больш лому. Больш пераробак. Аднойчы я размаўляў з машыністам, які рабіў устойлівыя дэталі для гідраўлічнага мантажу, а затым убачыў, як партыя пачала змяняцца на некалькі мікрон пасля змены інструмента і праблемы з прагрэвам. Лічбы выглядалі невялікімі. Уплыў быў зусім не малы. Калі б я стаяў перад цэхам са старым такарным станком, я б паглядзеў на чатыры рэчы. Час бесперабойнай працы машыны Калі такарны станок часта спыняецца, я б адсочваў, як часта і чаму. Просты журнал сігналаў трывогі, няспраўнасцей інструмента, электрычных збояў і ручных рэгуляванняў можа хутка выявіць рэальны кошт. Якасць запчастак Я б параўнаў вынікі лому, пераробкі і праверкі за звычайны тыдзень. Калі машына патрабуе большай карэкцыі, чым раней, прыбытак можа ўжо выцякаць. Час цыкла Старое абсталяванне часта працуе павольней, чым цяперашнія мадэлі. Некалькі дадатковых секунд на частку могуць здацца несур'ёзнымі. Для поўнай партыі розніца можа быць значнай. Рызыка падтрымкі Калі машына мае патрэбу ў рэдкіх дэталях, выкліках у спецыяльныя службы або старым праграмным забеспячэнні, якое мала хто добра ведае, рызыка ўзрастае. Машына, якую нельга хутка адрамантаваць, можа стаць вузкім месцам. Калі я ведаю гэтыя пункты, я вырашаю, што больш разумна. Некаторыя крамы патрабуюць толькі мадэрнізацыі. Больш новае кіраванне, лепшыя прывады, новыя кадавальнікі і больш чыстая электрычная ўстаноўка могуць вярнуць стары такарны станок да карыснай працы. Гэты шлях можа добра працаваць, калі базавая машына ўсё яшчэ трывалая. Некаторыя крамы патрабуюць замены. Калі ложак зношаны, шпіндзель слабы, а рамонт працягвае вяртацца, я б не працягваў марнаваць грошы, каб адкласці тую ж праблему. Новая машына можа забяспечыць больш плыўны вывад, лягчэйшае праграмаванне і лепшую стабільнасць для паўторнай працы. Навучанне таксама мае значэнне. Я бачыў, як крамы набывалі новае абсталяванне і ўсё роўна адставалі, таму што каманда так і не асвоілася з элементамі кіравання. Кароткі план навучання дапамагае прытрымлівацца змен. Аператарам патрэбны час на інтэрфейс, працэс наладкі, зрухі, сігналізацыі і кіраванне інструментамі. Без гэтага нават больш моцная машына можа працаваць ніжэй за свой патэнцыял. Практычны агляд можна пачаць з простага пытання: колькі каштуе мне гэты такарны станок кожны месяц, калі я лічу час прастою, лом, рамонт і больш павольную прадукцыю? Гэтае пытанне мяняе карціну. Машына, якая выглядае «таннай у захоўванні», можа быць зусім не таннай. Машына, якая здаецца старой, але ўстойлівай, усё яшчэ можа падысці. Я не суджу толькі па ўзросце. Я ацэньваю па вытворчасці, рызыцы і рэальным кошце падтрымання руху кожнага замовы. Калі вы сёння карыстаецеся старым такарным станком з ЧПУ, я б не сказаў вам замяніць яго на эмоцыях. Я б сказаў вам памераць. Паглядзіце на лічбы. Сачыце за слабымі месцамі. Параўнайце кошт рамонту са стратай вытворчасці. Затым выберыце шлях, які абараняе вашу маржу і дазваляе вашай краме рухацца з меншым ціскам. Па любых пытаннях адносна зместу гэтага артыкула звяртайцеся да Джэфа: jeff.yu@glabsmart.com/WhatsApp +8613335550888.

Groover, Mikell P. 2020 Fundamentals of Modern Manufacturing Materials, Processes, and Systems Smid, Peter 2021 Даведнік па праграмаванні з ЧПУ Вычарпальны дапаможнік па практычнаму праграмаванню з ЧПУ Kalpakjian, Serope and Schmid, Steven R. 2019 Вытворчая тэхніка і тэхналогіі Brinksmeier, Erich 2018 Маніторынг працэсу апрацоўкі для Палепшаная прадукцыйнасць і якасць Moriwaki, Toshimichi 2020 Знос інструмента, аздабленне паверхні і стабільнасць працэсу такарных аперацый Mikell P. Groover 2022 Вытворчыя выдаткі, прадукцыйнасць і аптымізацыя працэсаў у машынных цэхах