EN
Цвёрдасць канструкцыі і звышмоцныя характарыстыкі ўсебакова ўзмоцнены. Уся машына мае цвёрды корпус ложка з мінеральнага ліцця і партальную раму каробкавага тыпу, якая падвяргаецца старэнню для ліквідацыі ўнутранага напружання. Асноўныя нясучыя кампаненты патоўшчаны і ўзмоцнены. Максімальная грузападымальнасць працоўнага стала складае 60 тон, а ход па восі X/Y/Z складае 2000-8000 мм. Шырыня партала можа дасягаць 5600 мм і падыходзіць для апрацоўкі звышвялікіх нарыхтовак памерам 22 м × 7 м × 4 м; Прыняўшы дынамічную канструкцыю калоны/дынамічнай бэлькі, двухбаковыя калоны абсталяваны падвойнымі наборамі высокадакладных рэечных прывадаў у спалучэнні з гідраўлічнай сістэмай аўтаматычнага балансавання і пашыранымі прамавугольнымі слізгальнымі накіроўвалымі. Працэс дакладнага шліфавання з сярэднечашчыннай загартоўкай гарантуе, што цяжкі рух не дэфармуецца і стабільны, цалкам вырашаючы праблемы вібрацыі і доўгатэрміновага пагаршэння дакладнасці ў традыцыйных цяжкіх машынах. Чахарда ўдасканалення дакладнасці і дынамічных характарыстык, абсталяваны зваротнай лінейкай з цалкам замкнёным контурам рашоткі і алгарытмам кампенсацыі памылак шматвосевай сувязі ў рэальным часе, дасягаючы карэкцыі траекторыі нанаметровага ўзроўню праз убудаваную сетку датчыкаў. Дакладнасць пазіцыянавання па восі X/Y дасягае ± 0,012 мм/м, дакладнасць паўторнага пазіцыянавання складае ± 0,010 мм, а дакладнасць па восі Z складае ≤ 0,008 мм. Абсталяваны высокахуткасным электрычным шпіндзелем высокай магутнасці, хуткасць можа дасягаць 8000 абаротаў у хвіліну, а пяцівосевая фрэзерная галоўка з'яўляецца дадатковай, падтрымліваючы дакладную апрацоўку складаных паверхняў і структур з глыбокімі паражнінамі. Дынамічная дакладнасць палепшана на 40% у параўнанні з папярэднім пакаленнем, задавальняючы падвойныя патрэбы рэзкі і высокадакладнай апрацоўкі, ідэальна адаптуючыся да сцэнарыяў высокай складанасці апрацоўкі, такіх як корпусы рухавікоў самалётаў, шпіндзелі ветравых электраэнергій і канструктыўныя кампаненты вялікіх караблёў. Інавацыі ў інтэлектуальнай сістэме кіравання і магчымасцях эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання, абсталяваныя міжнароднай высокакласнай сістэмай ЧПУ, інтэграцыяй аўтаматычнага праграмавання 3D-мадэлі + лічбавага мадэлявання + функцыяй кампенсацыі дэфармацыі механічнай апрацоўкі, проактивного выяўлення ўразлівасцяў праграмы і рызык умяшання, а таксама павышэння эфектыўнасці праграмавання на 60%; Высокадакладныя датчыкі ўстаноўлены ў ключавых месцах для збору дадзеных у рэжыме рэальнага часу аб сіле рэзання, вібрацыі, тэмпературы і зносе інструмента. Алгарытмы штучнага інтэлекту дынамічна і адаптыўна наладжваюць параметры рэзкі, каб забяспечыць ранняе папярэджанне і прадухіліць няспраўнасці; Падтрымка прамысловага інтэрнэт-злучэння і дыстанцыйная эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне, маніторынг стану абсталявання 7 × 24 гадзіны, дыстанцыйнае ўхіленне непаладак і абнаўленне параметраў, скарачэнне часу прастою, зніжэнне выдаткаў на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне і адаптацыя да патрэбаў гнуткай вытворчасці і буйнамаштабнай апрацоўкі. Эфектыўная аптымізацыя інструментальнага крамы і сістэмы выдалення стружкі са стандартнай канфігурацыяй з 60 вертыкальных і гарызантальных інструментальных крам падвойнага прызначэння, часам аўтаматычнай змены інструмента ≤ 2 секунд і падтрымкай шматграннай апрацоўкі складаных нарыхтовак з аднаразовым заціскам без неабходнасці дадатковага пазіцыянавання; Аптымізацыя высокага патоку астуджэння пад высокім ціскам і эфектыўная сістэма выдалення стружкі з каэфіцыентам выкарыстання цыркуляцыі амазка-апрацоўчай вадкасці на 95% і зніжэннем энергаспажывання на 25% у адпаведнасці з мэтамі экалагічна чыстай вытворчасці і "двайнога вугляроду". У той жа час вырашыць праблемы дрэннага выдалення стружкі, перагрэву і зносу інструмента пры цяжкіх апрацоўках, падоўжыць тэрмін службы інструмента і забяспечыць бесперапынную і стабільную вытворчасць.
Прыстасоўваючыся да розных цяжкіх умоў працы і патрабаванняў прамысловасці, агульны ўзровень абароны машыны дасягае IP65, вытрымліваючы экстрэмальныя тэмпературы ад -25 ℃ да 50 ℃, асяроддзі з высокай вільготнасцю і пылам, і можа бесперапынна працаваць пры поўнай нагрузцы на працягу 24 гадзін; Модульная канструкцыя падтрымлівае індывідуальны ход, магутнасць шпіндзеля і канфігурацыю бібліятэкі інструментаў, прыстасоўваючыся да патрэб апрацоўкі розных галін, такіх як ветраэнергетыка, караблі, авіяцыя, прэс-формы і машынабудаванне. Ён мае чатыры перавагі: высокую калянасць, высокую дакладнасць, высокую эфектыўнасць і высокую стабільнасць, і з'яўляецца асноўным абсталяваннем для зніжэння выдаткаў, павышэння эфектыўнасці і паляпшэння якасці пры апрацоўцы буйных кампанентаў.
Кампанія GLAB мадэрнізавала свой звышмагутны партальны апрацоўваючы цэнтр, які з'яўляецца не проста пытаннем суперпазіцыі параметраў, але комплекснай тэхналагічнай рэканструкцыяй ад канструкцыі, сістэмы перадачы, дакладнага кіравання да інтэлектуальнай эксплуатацыі і абслугоўвання. Дзякуючы асноўным перавагам звышмоцнай высокай дакладнасці, інтэлектуальнай эфектыўнасці, стабільнасці і даўгавечнасці, GLAB парушае манаполію імпартнага абсталявання, дапамагае мадэрнізаваць айчынную высакаякасную вытворчасць, дэманструе тэхнічную моц і галіновую адказнасць GLAB у галіне звышмоцных дакладных станкоў і забяспечвае надзейныя, эфектыўныя і эканамічныя рашэнні для буйнамаштабнай апрацоўкі кампанентаў для глабальных кліентаў.
Адправіць паведамленне гэтаму пастаўшчыку
Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.
Запоўніце дадатковую інфармацыю, каб хутчэй звязацца з вамі
Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.
