Станок GLAB: як выбраць станок з ЧПУ, прыдатны для ўмоў апрацоўкі

Станкі GLAB ствараюць поўную матрыцу прадукцыі з ЧПУ, якая ахоплівае такарныя станкі з ЧПУ, вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры, гарызантальныя апрацоўчыя цэнтры, пяцівосевыя апрацоўчыя цэнтры з сувязным злучэннем, звышмоцныя партальныя апрацоўчыя цэнтры і такарна-фрэзерныя кампазітныя станкі. Ён падыходзіць для шасці асноўных вытворчых напрамкаў: электронікі 3C, прэцызійных прэс-формаў, новых энергетычных кампанентаў, аэракасмічнай, інжынернай тэхнікі і агульнага абсталявання. Выбар павінен быць усебакова ацэнены на аснове шасці асноўных вымярэнняў: форма нарыхтоўкі, памер і вага, апрацоўчы матэрыял, патрабаванні да дакладнасці, маштаб вытворчых магутнасцей і завадскія ўмовы. Дакладнае супадзенне мадэляў неабходна для балансу якасці апрацоўкі, эфектыўнасці вытворчасці і інвестыцыйных выдаткаў на працягу ўсяго жыццёвага цыкла.

Па-першае, у залежнасці ад канструктыўнай формы нарыхтоўкі асноўныя мадэлі машын падзяляюцца на часткі з паваротнымі валамі і дыскамі, такія як валы рухавіка, дыскі з гідраўлічнымі клапанамі і невялікія фланцавыя дэталі. Пераважней такарныя станкі з ЧПУ GLAB або такарныя і фрэзерныя кампазітныя станкі з нахіленымі рэйкамі. Мадэль з нахіленай рэйкай абсталявана магутнай вежай, якая можа завяршаць кампазітныя працэсы такарнай, свідравальнай, фрэзернай і нарэзкі метчыкаў адным заціскам і падыходзіць для пакетнай дакладнай апрацоўкі валаў і дыскаў малога і сярэдняга памеру. Эканамічны такарны станок з плоскай рэйкай падыходзіць для грубай апрацоўкі, нізкай дакладнасці агульных дэталяў абсталявання і мае больш нізкі парог закупак; Для аднабаковай апрацоўкі такіх дэталяў, як пласціны, абалонкі і невялікія паражніны формы, выбіраюцца вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры GLAB. Высокахуткасная мадэль з трыма праваднымі рэйкамі падыходзіць для высокахуткаснай дакладнай апрацоўкі алюмініевых сплаваў і пластмас, у той час як звышмоцная мадэль з цвёрдай рэйкай прызначана для цяжкіх рэзаў сталі і чыгуну. Кампактны корпус займае невялікую плошчу, а аперацыя простая і гнуткая, што робіць яго універсальнай асноўнай мадэллю для малых і сярэдніх перапрацоўчых прадпрыемстваў; Кампаненты шматграннай скрынкі, такія як блокі цыліндраў рухавіка, карпусы каробкі перадач і блокі гідраўлічных клапанаў, патрабуюць сінхроннай апрацоўкі з усіх чатырох бакоў. Рэкамендуецца гарызантальны апрацоўваючы цэнтр GLAB з гарызантальным шпіндзелем у спалучэнні з індэксацыйным паваротным працоўным сталом. Шматбаковае фрэзераванне, расточванне і свідраванне можна выканаць адным заціскам, а патанулая канструкцыя забяспечвае гладкае выдаленне стружкі. У спалучэнні з сістэмай замены латкоў ён можа забяспечваць аўтаматызаваную бесперапынную масавую вытворчасць і шырока выкарыстоўваецца на лініях вытворчасці аўтамабільных дэталяў у краіне і за мяжой; Складаныя выгнутыя нарыхтоўкі, такія як авіяцыйныя крыльчаткі, дэталі медыцынскага абсталявання і інтэграваныя літыя пад ціскам новыя энергетычныя абалонкі, павінны выкарыстоўваць пяцівосевыя апрацоўчыя цэнтры GLAB, у тым ліку дзве серыі малых і сярэдніх пяцівосевых калыск і партальных пяцівосевых. Пяцівосевая сінхронная сувязь ліквідуе памылкі пазіцыянавання, выкліканыя шматразовымі заціскамі, а дакладнасць контуру ўзроўню мікраметра адпавядае строгім стандартам высокага высокага ўзроўню дакладнасці вытворчасці; Вялікія, вельмі доўгія і цяжкія нарыхтоўкі, такія як ступіцах ветравых турбін, канструктыўныя кампаненты караблёў і вялікія формы для ліцця пад ціскам, не могуць быць ахоплены звычайнымі вертыкальнымі і гарызантальнымі ходамі апрацоўкі і апорнай здольнасцю. Выбраны звышмоцны партальны апрацоўваючы цэнтр GLAB, які мае моцную цвёрдасць цэласнага ліцця корпуса ложа, антыдэфармацыю звышмоцных слізгальных падушак і максімальную грузападымальнасць працоўнага стала ў дзясяткі тон. Ён падыходзіць для доўгатэрміновых цяжкіх аперацый рэзкі ў цяжкай прамысловасці і на буйных фабрыках па вытворчасці прэс-формаў.

Па-другое, адпавядаюць памеру, вазе, ходу станка і апорным параметрам нарыхтоўкі. Пры выбары запас ходу ў 10% -20% павінен быць зарэзерваваны для даўжыні, шырыні і вышыні нарыхтоўкі, каб пазбегнуць рызыкі сутыкнення, выкліканага апрацоўкай надзвычайнага памеру. Для дробных дэталяў выбірайце вертыкальны апрацоўваючы цэнтр з ходам 650/850, для абалонак сярэдняга памеру выбірайце вертыкальны апрацоўчы цэнтр 1060/1370 або 630/800, а для вялікіх пласцін і форм звыш двух метраў адпавядайце партальным станкам спецыфікацыі 2016 і 3020; Для апрацоўкі цвёрдых матэрыялаў, якія цяжка рэзаць, такіх як нержавеючая сталь, тытанавы сплаў і загартаваная сталь, прыярытэт варта аддаваць звышмоцным мадэлям са шпіндзелямі з высокім крутоўным момантам BT50 і цвёрдымі карпусамі рэйкі. Для апрацоўкі алюмініевых дэталяў і кампазіцыйных матэрыялаў можна выбраць высакахуткасны электрычны шпіндзель з трыма драцянымі рэйкамі з хуткасцю звыш 12000 абаротаў у хвіліну, каб збалансаваць хуткасць рэзкі і гладкасць паверхні.

Дакладнасць апрацоўкі і галіновыя стандарты з'яўляюцца ключавымі паказчыкамі для выбару. Для агульных апаратных кампанентаў з патрабаваннем да дакладнасці ± 0,01 мм можна выбраць стандартныя эканамічныя трохвосевыя апрацоўчыя цэнтры GLAB; Прэцызійныя кампаненты для новых энергетычных і аўтамабільных дэталяў патрабуюць дакладнасці паўтаральнасці ± 0,005 мм і патрабуюць прэцызійных станкоў, абсталяваных лінейкамі з цалкам замкнёным контурам і інтэлектуальнымі сістэмамі цеплавой кампенсацыі; Мікраўзроўневая звышдакладная апрацоўка авіяцыйных і медыцынскіх кампанентаў, абсталяваная высакаякаснымі мадэлямі з пяцівосевай сувяззю і модулямі абароны ад пастаяннай тэмпературы, якія стабілізуюць і душаць цеплавую дэфармацыю пры доўгатэрміновай апрацоўцы. Адрознівайце канфігурацыю на аснове серыі вытворчасці і патрабаванняў да аўтаматызацыі, адбірайце пробы і апрацоўвайце некалькі разнавіднасцей невялікімі серыямі, выбірайце асноўныя асобныя машыны і рэзервуйце інтэрфейсы аўтаматызацыі трансфармацыі; Масавая вытворчасць стандартызаваных дэталяў у вялікіх колькасцях з'яўляецца пераважнай для ферм-маніпулятараў, сістэм абмену падвойных паддонаў і мадэляў пашырэння інструментальных крам. Поўная гама станкоў GLAB падтрымлівае стыкоўку з прамысловай Інтэрнэт-платформай MES і абсталявана модулямі збору даных IoT, якія могуць рэалізаваць дыстанцыйны маніторынг, прагназаванне няспраўнасцей і беспілотную вытворчасць з чорным святлом і значна знізіць выдаткі на працоўную сілу. У той жа час, прымаючы пад увагу як фабрычнае асяроддзе, так і комплексныя выдаткі на выкарыстанне, прыярытэт аддаецца вертыкальна-такарным станкам і малым вертыкальным станкам на невялікіх заводах і ў памяшканнях з абмежаванай вышынёй падлогі; Моцны партальны апрацоўваючы цэнтр неабходна спалучаць са стандартнымі кранамі і ўзмоцненымі падмуркамі; Высокая тэмпература, высокая вільготнасць і высокая запыленасць на замежных заводах могуць наладзіць мадэрнізаваныя канфігурацыі для прадухілення пылу, вільгаці і саляных пырскаў станкоў.

На ўзроўні выдаткаў трэба адмовіцца ад сляпой пагоні за абсталяваннем высокага класа. Малым і сярэднім прадпрыемствам не трэба непасрэдна набываць пяцівосевыя або звышмоцныя партальныя станкі для апрацоўкі асобных частак, каб пазбегнуць недастатковага выкарыстання абсталявання і павелічэння амартызацыйных выдаткаў; Доўгатэрміновая масавая вытворчасць буйных заводаў, аднаразовае ўзгадненне мадэляў аўтаматызацыі высокай жорсткасці, скарачэнне дадатковых выдаткаў на ітэрацыю абсталявання і аўтсорсінг апрацоўкі на больш познім этапе. Уся серыя станкоў з ЧПУ GLAB прайшла міжнародную сертыфікацыю CE, падтрымліваючы некалькі моў сістэмы і індывідуальныя стандарты напружання для розных краін. Яны падыходзяць для вытворчасці на заводах у Паўднёва-Усходняй Азіі, Еўропе, Афрыцы і Лацінскай Амерыцы і забяспечваюць комплексныя паслугі за мяжой для планавання рашэнняў, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, тэхнічнага навучання і глабальных паставак запасных частак.

Рэзюмэ

Выбар прыдатных станкоў з ЧПУ GLAB адпавядае асноўным прынцыпам "тыпу нарыхтоўкі, спецыфікацыі памеру, цвёрдасці матэрыялу, дакладнай канфігурацыі і аўтаматызацыі вытворчых магутнасцей": такарныя станкі з ЧПУ/фрэзерныя кампазіты выбіраюцца для дэталяў, якія верцяцца валы і дыскі; Выберыце вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры для невялікіх абалонак і прэс-формаў; Шматбаковая масавая вытворчасць скрынак з выкарыстаннем гарызантальных апрацоўчых цэнтраў; Выберыце пяцівосевы апрацоўваючы цэнтр для высокадакладных дэталяў са складанай паверхняй; Вялікія і цяжкія нарыхтоўкі апрацоўваюцца з дапамогай партальных апрацоўчых цэнтраў. Абапіраючыся на поўную лінейку прадуктаў GLAB, мы можам забяспечыць поўны набор інтэлектуальных вытворчых рашэнняў для закупкі адной машыны і цэлай вытворчай лініі пад ключ для розных галін і ўмоў працы, дапамагаючы глабальным вытворчым прадпрыемствам павысіць дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць вытворчасці, а таксама знізіць доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя выдаткі.

FAQ

Пытанне: Які станок GLAB абраць для апрацоўкі новых карпусоў энергетычных батарэй?

A: Высокахуткасныя вертыкальныя апрацоўчыя цэнтры з трыма праваднымі рэйкамі выкарыстоўваюцца для карпусоў батарэй малога і сярэдняга памеру, у той час як малыя і сярэднія апрацоўчыя цэнтры з пяццю восевымі рычажкамі выкарыстоўваюцца для вялікіх убудаваных карпусоў для ліцця пад ціскам.

Пытанне: Якія перавагі гарызантальных апрацоўваюць цэнтраў у параўнанні з вертыкальнымі?

A: Гарызантальны апрацоўваючы цэнтр можа завяршыць апрацоўку чатырох бакоў загатоўкі за адзін заціск, з лепшым эфектам выдалення стружкі. Ён падыходзіць для буйнамаштабнай аўтаматызаванай вытворчасці дэталяў каробкавага тыпу з абменам паддонаў.

Пытанне: ці падыходзіць для малых і сярэдніх перапрацоўчых прадпрыемстваў непасрэдная купля пяцівосевых станкоў?

A: Калі для апрацоўкі звычайных плоскіх і простых пустых дэталяў не патрабуецца пяць восяў, трохвосевы вертыкальны апрацоўваючы цэнтр мае больш высокую рэнтабельнасць; Доўгатэрміновае прыняцце заказаў на складаныя крывалінейныя паверхні для авіяцыі і прэс-формаў, а таксама выбар пяці восевых мадэляў.

Пытанне: Ці можна адаптаваць станкі GLAB для выкарыстання на замежных прадпрыемствах з высокай тэмпературай і вільготнасцю?

A: Уся серыя падтрымлівае індывідуальныя мадэрнізацыі абароны ад пылу, вільгаці і саляных пырскаў, прыдатныя для складаных умоў працы, такіх як высокая вільготнасць у Паўднёва-Усходняй Азіі, прыбярэжных раёнах і зонах здабычы карысных выкапняў з мноствам часціц пылу, і сумяшчальная з прамысловымі стандартамі напружання розных краін.

Пытанне: Якія параметры станка трэба ўлічваць для цяжкай рэзкі сталёвых дэталяў?

A: Прыярытэт трэба аддаваць звышмоцным мадэлям з цвёрдай рэйкай, шпіндзелем з высокім крутоўным момантам BT50 і патоўшчанай убудаванай ліцейнай станінай, якія валодаюць большай цвёрдасцю і менш схільныя да дэфармацыі падчас працяглай апрацоўкі.