Станок GLAB: як выбраць апрацоўваючы цэнтр Longmen, прыдатны для ўмоў апрацоўкі

GLAB мае поўную схему партальнага апрацоўчага цэнтра поўнага спектру, які ахоплівае трохвосевую, пяцівосевую, нерухомую бэльку, дынамічную бэльку і дынамічныя калонныя структуры, прыдатныя для ўсёй індустрыі прэс-формаў, новай энергетыкі, аэракасмічнай, інжынернай тэхнікі і ветраэнергетычных караблёў. Выбар павінен быць усебакова ўзгоднены з пяццю асноўнымі памерамі нарыхтоўкі і масай, прыпускам на апрацоўку матэрыялу, стандартамі дакладнасці, магутнасцю серыйнай вытворчасці і завадскімі ўмовамі. Логіка выбару разбіваецца пласт за пластом ад структурнай класіфікацыі, асноўных параметраў, дыферэнцыяцыі канфігурацыі, адаптацыі сцэны і кантролю выдаткаў.

Па-першае, адрозніваем віды падмуркавых канструкцый. Партал з фіксаванай бэлькай распрацаваны з фіксаванай папярочнай бэлькай, з кампактнай агульнай канструкцыяй і меншай плошчай. Ход восі Z складае 800-1500 мм, працоўны стол вытрымлівае 5-15 тон, а аптымальная вышыня для апрацоўкі нарыхтовак - у межах 1 метра. Ён просты ў зборцы, адладжванні і абслугоўванні з умеранымі выдаткамі на закупку. Ён падыходзіць для малых і сярэдніх формаў для ліцця пад ціскам, паддонаў для новых энергетычных акумулятараў, пласцін з алюмініевых сплаваў і асноў агульнага машынабудавання і з'яўляецца асноўнай агульнай мадэллю для малых і сярэдніх перапрацоўчых прадпрыемстваў; Гантры з дынамічнай бэлькай абсталяваны пад'ёмнай папярочнай бэлькай па восі W з агульным ходам 2000-3000 мм у напрамку Z. Ён можа апрацоўваць звышвысокія нарыхтоўкі вышынёй больш за 1,5 метра, прыдатныя для вялікіх аўтамабільных прэс-формаў, ступіцах ветраных турбін і адлівак вялікіх каробак. Пад'ёмная канструкцыя папярочнай бэлькі значна пашырае дыяпазон вертыкальнай апрацоўкі, а фрэзераванне звышвысокай паражніны можа быць завершана адным заціскам без неабходнасці другаснага перагортвання; Калоны па абодва бакі дынамічнай калоны перамяшчаюцца ў напрамку X, і пралёт партала можа быць значна пашыраны. Максімальны ход па восі X можа дасягаць 12 метраў, а працоўны стол можа вытрымліваць максімальную нагрузку больш за 100 тон. Ён спецыяльна распрацаваны для цяжкіх нарыхтовак, такіх як звышдоўгія, звышшырокія і цяжкія карабельныя кампаненты, корпусы станкоў і кабіны ветравых турбін, з поўнай грузападымальнасцю і калянасцю канструкцыі, прыдатныя для буйнамаштабнай рэзкі цяжкай прамысловасці на прадпрыемствах цяжкай прамысловасці; Пяцівосевы партал дадае падвойныя паваротныя галоўкі AC/BC да трохвосевага падмурка, падтрымліваючы пяцівосевае злучэнне. Інструмент можа ўрэзаць нарыхтоўку пад рознымі вугламі і апрацаваць шматгранную, складаную выгнутую паверхню і глыбокую паражніну за адзін заціск, ухіляючы шматлікія памылкі пазіцыянавання заціску. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для высокадакладных няправільных дэталяў, такіх як авіяцыйныя структурныя кампаненты, вялікія крыльчаткі і інтэграваныя ліццё пад ціскам новых энергетычных абалонак. Звычайны трохвосевы партал можа апрацоўваць толькі плоскія і простыя трохмерныя контуры, а складаныя крывалінейныя паверхні патрабуюць шматразовага перагортвання, што прыводзіць да недахопаў эфектыўнасці і дакладнасці.

Далей супастаўце два жорсткіх параметру - ход і грузападымальнасць. Пры выбары нарыхтовак з даўжынёй, шырынёй і вышынёй, запас ходу павінен быць 10% -20%, каб пазбегнуць перашкод пры апрацоўцы. Для невялікіх дэталяў з X ≤ 3000 мм і Y ≤ 2000 мм выбірайце невялікі партальны блок з фіксаванай бэлькай 2016 і 3016; Нарыхтоўкі сярэдняга памеру X3000-6000 мм і Y2000-3000 мм выбіраюцца з дапамогай універсальных партальных сярэдняга памеру 4020 і 5025; Для звышдоўгіх цяжкіх дэталяў дыяметрам X6000 мм або больш выкарыстоўвайце непасрэдна дынамічную звышвялікую партальную калонку; Грузападымальнасць варштата адпавядае прынцыпу каэфіцыента трываласці ў 1,5 разы. Для нарыхтовак вагой менш за 5 тон выбіраецца грузападымальнасць 5-10 тон. Для адлівак вагой 10-25 тон падбіраецца звышмоцны партал 15-30 тон. Для адлівак вагой больш за 30 тон неабходна выкарыстоўваць дынамічны калонны звышмоцны партал. Працяглая апрацоўка празмернай вагі прывядзе да дэфармацыі накіроўвалай рэйкі і хуткага зніжэння дакладнасці.

У адпаведнасці з патрабаваннямі да матэрыялу для апрацоўкі і рэзкі абярыце накіроўвалую і канфігурацыю шпіндзеля. Жорсткі партал мае шырокую кантактную паверхню і моцную антывібрацыйную цвёрдасць, прыдатны для цяжкай і грубай рэзкі вялікай колькасці чыгуну, нержавеючай сталі і загартаванай сталі. Эфектыўнасць выдалення лішкаў пры апрацоўцы формаў і цяжкіх адлівак вышэй; Ролікавая дарожка мае высокую хуткасць падачы і нізкі супраціў трэнню, падыходзіць для высокахуткаснай дакладнай апрацоўкі алюмініевых сплаваў і кампазітных матэрыялаў з лепшай гладкасцю паверхні. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для пакетнай дакладнай апрацоўкі новых энергетычных лістоў і лёгкіх канструкцыйных кампанентаў; Галоўны шпіндзель падзелены на галоўны шпіндзель з высокім крутоўным момантам з рэдуктарам і непасрэдна падлучаны высакахуткасны электрычны галоўны шпіндзель. Галоўны шпіндзель рэдуктара мае крутоўны момант больш за 800 Нм і падыходзіць для нізкахуткаснай рэзкі без закліноўвання інструмента, а таксама падыходзіць для грубай апрацоўкі сталі і літой сталі; Электрычны шпіндзель з прамой сувяззю 10000-15000 абаротаў у хвіліну мае высокую хуткасць кручэння, падыходзіць для высакахуткаснага фрэзеравання алюмініевых дэталяў і дакладнай апрацоўкі прэс-формаў з дапамогай аптычных нажоў, для дасягнення высокай якасці паверхні.

У адпаведнасці з дакладнасцю апрацоўкі і партыяй вытворчасці адрозніваюць трохвосевую і пяцівосевую канфігурацыі, уключаючы звычайнае плоскае фрэзераванне, свідраванне і простую паражніну, з допускам ± 0,01 мм. Трохвосевы партальны цалкам адпавядае патрабаванням, з больш высокай эканамічнай эфектыўнасцю, падыходзіць для масавай вытворчасці ліставога металу і стандартнай формы грубай і тонкай апрацоўкі; Нарыхтоўка мае нахілы, глыбокія паражніны, складаныя крывалінейныя паверхні і шматгранныя няправільныя структуры з патрабаваннем да дакладнасці паўторнага пазіцыянавання ± 0,005 мм. Прыярытэт аддаецца пяцівосевай рычажнай сістэме, што значна скарачае інструменты і час перагортвання. Авіяцыйныя і новыя энергетычныя інтэграваныя вытворчыя лініі для ліцця абсталяваны пяцівосевым партальным у якасці стандарту; Для дробнасерыйнага адбору пробаў і разрозненых заказаў некалькіх разнавіднасцей выбіраецца базавая адзінкавая партальная машына. Вялікая колькасць стандартызаваных дэталяў можа спалучацца з аўтаматычнымі бібліятэкамі інструментаў, партальнымі маніпулятарамі і модулямі абмену паддонаў і падлучацца да завадской сістэмы MES для беспілотнага вытворчасці чорнага святла.

Завадское асяроддзе і доўгатэрміновыя выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне нельга ігнараваць. Для невялікіх цэхаў з абмежаванай вышынёй падлогі і сярэдняй апорнай здольнасцю грунту прыярытэт павінен быць аддадзены кампактным невялікім парталам з фіксаванай бэлькай без неабходнасці мадыфікацыі падмурка; Цяжкія рухомыя бэлькі і калоны маюць велізарную ўласную вагу, што патрабуе ўзмацнення падмурка і падтрымкі кранавага ўздыму нарыхтовак. Месца для ўстаноўкі неабходна зарэзерваваць на ранняй стадыі будаўніцтва завода; З-за высокай тэмпературы і вільготнасці, прыбярэжных саляных пырскаў і высокай запыленасці ў раёнах здабычы карысных выкапняў машыны GLAB можна наладзіць для абароны ад пылу, вільгаці і саляных пырскаў на замежных заводах, падаўжаючы тэрмін службы накіроўвалых рэек і шпіндзеляў; На ўзроўні выдаткаў выключаюцца вялікія адходы канфігурацыі, і апрацоўваюцца толькі звычайныя дошкі без неабходнасці набываць звышмоцныя рухомыя бэлькі і машыны з пяццю восямі. Недастатковае выкарыстанне абсталявання павялічвае амартызацыю; Доўгатэрміновае выкананне буйнамаштабных заказаў у цяжкай прамысловасці і авіяцыі, выбар звышмоцных пяцівосевых партальных кранаў за адзін крок, каб пазбегнуць дадатковых выдаткаў на закупку другасных матэрыялаў і апрацоўку на аўтсорсінгу на наступным этапе. Стандартызаваны план выбару па галінах, малыя і сярэднія фабрыкі па вырабе прэс-формаў, апрацоўка паддонаў з новай энергіяй: 2016/2016 трохвосевы чыгуначны партал з фіксаванай бэлькай; Вялікая аўтамабільная форма для вечка, нарыхтоўка са звышвысокай паражніной: трохвосевы партальны дынамічны прамень; Ступіца ветрагенератара, звышмоцнае ліццё для судоў, станкабудаўнічая база: дынамічная калонка звышмоцная трохвосевая партальная; Аэракасмічныя і вялікія складаныя паверхневыя інтэграваныя дэталі для ліцця пад ціскам: пяцівосевы партальны апрацоўваючы цэнтр.

Рэзюмэ

Выбар асноўнай логікі ацэнкі партальнага апрацоўчага цэнтра GLAB: для невялікіх дэталяў і звычайнай плоскай апрацоўкі выбірайце невялікі партальны трохвосевы фіксаваны прамень; Звышвысокая форма, партальная бэлька выбару нарыхтоўкі высокага вертыкальнага памеру; Выбар дынамічнай калоны звышмоцнага партала для звышдоўгіх і цяжкіх адлівак цяжкай прамысловасці; Складаныя паверхні і высокадакладныя шматгранныя дэталі непасрэдна звязаны з пяццю восевымі структурамі сувязі; Цяжкая рэзка літой сталі і загартаванай сталі аддаюць перавагу цвёрдым рэйкам і шпіндзелям з высокім крутоўным момантам. Для высакахуткаснай дакладнай апрацоўкі алюмініевых дэталяў выбіраюцца ролікавыя дарожкі і прамыя высакахуткасныя шпіндзелі з дастатковым запасам ходу і апорнай здольнасці. Кошт выкарыстання поўнага цыкла разлічваецца зыходзячы з грузападымальнасці завода і магутнасці серыйнай вытворчасці. Уся серыя Longmen ад GLAB выкарыстоўвае HT300 для інтэгральнага ліцця корпуса станіны і канечнаэлементнай аптымізацыі рэбернай пласціны. Ён прайшоў міжнародную сертыфікацыю CE і падтрымлівае шматмоўныя сістэмы і наладу напружання ў некалькіх краінах. Ён можа прадастаўляць комплексныя паслугі для планавання, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю вытворчай лініі цэлага завода, тэхнічнага навучання за мяжой і глабальных запасных частак, пакрываючы глабальныя патрэбы ў вытворчасці прэс-формаў, новай энергетыкі, авіяцыі, энергіі ветру і машынабудавання.

FAQ

Пытанне: для апрацоўкі вялікіх аўтамабільных формаў мне выбраць бэльку або рухомую бэльку?

A: Калі вышыня паражніны прэс-формы перавышае 1 метр, прыярытэт аддаецца перамяшчэнню партальнай бэлькі, а пад'ёмная папярочная бэлька па восі W пашырае дыяпазон апрацоўкі ў напрамку Z, завяршаючы поўнае фрэзераванне паражніны адным заціскам.

Пытанне: Як адрозніць і выбраць паміж цвёрдым рэйкавым парталом і шляхавым парталом?

A: Цяжкая рэзка чыгуну і прэс-формы для грубага выбару цвёрдых рэек; Высокахуткасная дакладная апрацоўка алюмініевага сплаву і ліставога металу, імкненне да хуткасці падачы і выбар партальных дарожак.

Пытанне: ці неабходна звычайным перапрацоўчым прадпрыемствам купляць пяцівосевыя партальныя краны?

A: Толькі апрацоўка плоскіх паверхняў і простых паражнін без неабходнасці пяці восяў, трохвосевы партальны мае больш высокую рэнтабельнасць; Доўгатэрміновая прыхільнасць да авіяцыі, складаным выгнутым і нерэгулярным дэталям і дадатковым пяцівосевым мадэлям.

Пытанне: Якія патрабаванні да звышмоцнага дынамічнага парталу калоны на будынку завода?

A: Абсталяванне мае вялікую ўласную вагу, і зямлю неабходна ўмацаваць. Цэх абсталяваны кранам, адведзена дастаткова месца для ўздыму нарыхтовак і праезду абсталявання.

Пытанне: Ці можа партальны апрацоўваючы цэнтр GLAB адаптавацца да замежных фабрычных памяшканняў з высокай тэмпературай і вільготнасцю?

A: Уся серыя падтрымлівае індывідуальныя камплекты абароны ад пылу, вільгаці і саляных пырскаў, прыдатныя для складаных умоў працы ў Паўднёва-Усходняй Азіі, прыбярэжных раёнах і раёнах здабычы карысных выкапняў і сумяшчальныя з прамысловымі стандартамі электразабеспячэння ў розных краінах.